[实用新型]一种齿轮毛刺去除装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种齿轮毛刺去除装置。

背景技术

齿轮机加工出来后需去除其表面的毛刺，现有技术中多采用手工去除，这种方式费时费力，且毛刺去除效果不理想。齿轮毛刺的去除质量对齿轮的外观、后道工序的加工以及齿轮的最终品质都有着直接的影响。特别是针对要求较高的中小模数中高档齿轮，去除毛刺的质量要求则更高。目前摩托车及汽车客户对产品的外观及毛刺要求越来越高，因此提升产品品质是所有公司迫切需求的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种齿轮毛刺去除装置，该毛刺去除装置结构简单，能够快速的将齿轮端面以及轴面的毛刺去除。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种齿轮毛刺去除装置，包括机架，所述机架包括支撑腿和支撑台，所述支撑台上设置有回转盘，所述回转盘环状设置有若干通过旋转驱动结构驱动旋转的齿轮支撑结构，在支撑台上还设置有齿轮端面毛刺去除结构以及齿轮轴面毛刺去除结构，所述齿轮端面毛刺去除结构包括第一安装架，所述第一安装架上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上连接有和齿轮端面相接触的第一毛刺刷，所述齿轮轴面毛刺去除结构包括第二安装架，所述第二安装架上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上连接有和齿轮轴面相接触的第二毛刺刷。

进一步的，所述旋转驱动结构为两个，该旋转驱动结构包括固定在支撑台底面的第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴穿过支撑台并连接有主动带轮，所述支撑台上还设置有可转动的从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传输皮带，所述齿轮支撑结构通过转动轴承连接在支撑台上，所述齿轮支撑结构包括一支撑轴，所述支撑轴上设置有支撑台，所述支撑轴在位于支撑台下方的部分连接有从动带轮，所述传输皮带外侧和至少一个齿轮支撑结构的支撑轴下方的从动带轮相啮合，在主动带轮和从动带轮之间还设置有齿轮端面毛刺去除结构或齿轮轴面毛刺去除结构。

进一步的，所述齿轮支撑结构为12个，旋转驱动结构的传输皮带和其中两个齿轮支撑结构的从动带轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：该毛刺去除装置结构简单，能够快速的将齿轮端面以及轴面的毛刺去除，加工效率高。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是齿轮支撑结构的示意图。

图中：1、机架；2、回转盘；3、从动带轮；4、主动带轮；5、支撑轴；6、第二驱动电机；7、第二毛刺刷；8、第一毛刺刷；9、第一驱动电机；10、第一安装架；11、转动轴承；12、支撑台；13、传输皮带；14、第二安装架。

具体实施方式

参阅图1到图2所示的一种齿轮毛刺去除装置，包括机架1，所述机架1包括支撑腿和支撑台12，所述支撑台12上设置有回转盘2，所述回转盘2环状设置有若干通过旋转驱动结构驱动旋转的齿轮支撑结构，在支撑台12上还设置有齿轮端面毛刺去除结构以及齿轮轴面毛刺去除结构，所述齿轮端面毛刺去除结构包括第一安装架10，所述第一安装架10上设置有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的驱动轴上连接有和齿轮端面相接触的第一毛刺刷8，所述齿轮轴面毛刺去除结构包括第二安装架14，所述第二安装架14上设置有第二驱动电机6，所述第二驱动电机6的驱动轴上连接有和齿轮轴面相接触的第二毛刺刷7。

本实用新型在使用的时候过程如下，当需要对齿轮进行毛刺去除的时候，先将齿轮放置在回转盘(回转盘是成熟产品，市面均有销售，可采用低速连续回转盘，也可采用间歇回转盘，在此不再赘述)的齿轮支撑结构上，齿轮支撑结构在旋转驱动结构的驱动下进行转动，在转动的时候通过齿轮端面毛刺去除结构和齿轮轴面毛刺去除结构，在第一毛刺刷8和第二毛刺刷7的作用下，齿轮上的毛刺将被去除，当齿轮毛刺去除以后将其取下，更换另一个需要进行毛刺去除的齿轮即可。