[实用新型]一种陶瓷膜管多功能检验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷膜管成品检测技术领域，特别是涉及一种陶瓷膜管多功能检验装置。用于陶瓷膜管成品运行强度、寿命及使用效果检验，并可对膜层不合格的产品进行膜层剔除，便于修复。

背景技术

鉴于陶瓷膜管制造的复杂性，使用环境相对恶劣，要求产品具有耐压、耐冲击、耐酸、耐碱、耐磨损、甚至在一定温度范围内耐冷热冲击等优异性能，同时要求产品在恶劣工况条件下，有良好的使用效果和适当的使用寿命。为了保证产品质量，生产企业需要对产品进行必要的检验。目前，由于介质种类的特殊性及工况的复杂性，产品检测常用的设备有：膜管运行承压强度检测设备，模拟实际工况，检验运行效果的设备，膜管使用寿命检测设备，膜管通量检测设备等等。这些检测设备功能单一，多而分散，不仅占据了较大的检测空间，而且增加维护费用和采购费用，同时检验不能连续进行，时间成本较高。针对以上不足，研发一种集多功能于一体的，操作简便，性能可靠的检测设备非常有必要。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有设备的不足，而提供一种功能齐全、性能可靠、操作简便且使用成本低的陶瓷膜管检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

设计一种陶瓷膜管多功能检验装置，包括陶瓷膜管过滤器、变频陶瓷泵、变频酸碱泵、检验液体箱、清液箱、反冲洗水箱，陶瓷膜管过滤器内设置陶瓷膜管，外设置检验液体进口、反冲洗口、检验液体出口、循环口、清液口、顶部压力表和筒体压力表，检验液体箱设置温度表、加热器和出液口，反冲洗水箱设置出水口。所述的陶瓷膜管过滤器检验液体进口与变频陶瓷泵出口相接，用于陶瓷膜管过滤器充液，中间设置倒淋阀、电动阀及手动阀，反冲洗口与变频酸碱泵出液口相接，中间设置反冲洗电动阀和反冲洗手阀，检验液体出口与检验液体箱相接，中间设置检验液体出口调压阀和电动阀，循环口与检验液体箱相接，中间设置循环口手阀、电动阀和流量计，清液口与清液箱相接，中间设置流量计、电动阀和手阀。所述的变频陶瓷泵进液口与检验液体箱出液口相接，中间设置泵前手阀。所述的变频酸碱泵进液口与反冲洗水箱出水口相接，中间设置泵前手阀。所述所有管口均采用不锈钢快装卡箍连接。

优选地，在上述陶瓷膜管多功能检验装置，所述陶瓷膜管过滤器数量为1台或多台，串联或并联，内部设置的陶瓷膜管数量为1支或多支。

优选地，在上述陶瓷膜管多功能检验装置，所述变频陶瓷泵性能耐酸碱，耐磨损，所述变频酸碱泵性能耐酸碱。

优选地，在上述陶瓷膜管多功能检验装置，所述检验液体可为水、不同pH值的酸碱液。

优选地，在上述陶瓷膜管多功能检验装置，所述检验液体箱设置加热器和温度表，用于加热和测温。

本实用新型技术方案的有益技术效果是：

1. 本实用新型可采用水或不同pH值酸碱液做检验介质，加热器提高检验介质温度，变频泵提供动力，对陶瓷膜管进行冲刷、侵蚀，并间歇式施加脉冲式冷热冲击、内压或外压，以检测其通量及抗压疲劳寿命。

2. 本实用新型可模拟实际工况，带料运行，以检测膜管实际使用效果及使用寿命。

3. 本实用新型可用于对膜层不合格的管子，进行膜层剔除，便于修复。

4. 管接口采用不锈钢快装卡箍方式连接，安装拆卸方便快捷，效率高，劳动强度低，成本低。

5. 本实用新型简单可靠，使用方便，实现一机多用，节约空间和成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型陶瓷膜管多功能检验装置的结构及流程示意图；

图中序号：1.清液箱 2.清液流量计 3.清液口电动阀 4.清液口手阀

5.清液口 6.陶瓷膜管过滤器 7.陶瓷膜管 8.顶部压力表

9.检验液体出口 10.检验液体出口调压阀 11.检验液体出口电动阀

12.反冲洗口 13.筒体压力表 14.循环口 15.循环口手阀

16.循环口电动阀 17.循环口流量计 18.检验液体进口 19.倒淋阀

20.检验液体进口电动阀 21.检验液体进口手阀 22.不锈钢快装卡箍

23.变频陶瓷泵 24.陶瓷泵前手阀 25.出液口 26.检验液体箱

27.温度表 28.加热器 29.变频酸碱泵 30.反冲洗电动阀

31.反冲洗手阀 32.酸碱泵前手阀 33.反冲洗水箱出水口 34.反冲洗水箱