[实用新型]一种双锥混料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于粉末冶金领域，具体涉及一种双锥混料装置。

背景技术

目前国内的双锥混料设备，主要靠粉末间的摩擦及两端的锥度来实现粉末在旋转过程中的分撒及聚合，从而达到均匀性的目的，但此方式仅对接触桶壁的粉料能起到很好的分撒及聚合，对于粉末相互之间则起不到很好的效果，本发明通过对双锥混料设备的改良，使粉末能充分分撒及聚合，同时加大粉末的混合阻力，使粉末混合达到均匀化的目的，从而使粉末冶金产品品质得到极大的提升

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双锥混料装置，该混料装置结构简单，能够对粉末进行均匀化，从而使得粉末更加均匀，后期的产品性能品质得到提升。

本实用新型公开了一种双锥混料装置，包括机架，所述机架上设置有电机和轴承座，一双锥料筒通过电机和轴承座连接在机架上，所述双锥料筒的立筒部内壁设置有若干挡片，所述挡片水平设置或者朝向出料口倾斜向下设置。

进一步的，所述挡片分为若干组，每组挡片均匀环状设置在立筒部内壁，上下相邻的两组挡片之间交错设置。

进一步的，所述挡片上还连接有一圆柱杆，并通过圆柱杆和立筒部内壁相连接。

进一步的，所述双锥料筒的立筒部上还贴设有缓冲橡胶垫。

本实用新型的有益效果有：该混料装置结构简单，能够对粉末进行均匀化，从而使得粉末更加均匀，后期的产品性能品质得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型双锥料筒的竖直剖面图；

图3为本实用新型的另一种实施方式的水平剖面图。

图中：1、机架；2、电机；3、双锥料筒；4、挡片；5、立筒部；6、圆柱杆；7、锥部；8、出料口；9、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示的一种双锥混料装置，包括机架1，所述机架1上设置有电机2和轴承座9，一双锥料筒3通过电机2和轴承座9连接在机架1上，所述双锥料筒3的立筒部5内壁设置有若干挡片4，所述挡片4水平设置或者朝向出料口8倾斜向下设置。

本实用新型在使用的时候过程如下，混粉料筒的结构进行改造，在筒壁上增加挡片4，使粉末在混合过程中，通过挡片4的阻碍，增加粉末阻力，同时在粉末流经挡片4时，也不停在分撒和聚合，从而使粉末混合更均匀，混合均匀后的产品性能品质得到提升。

进一步的，所述挡片4分为若干组，每组挡片4均匀环状设置在立筒部5内壁，上下相邻的两组挡片4之间交错设置。双锥料筒3一般都是直立状态的时候进行放料，为了避免在进行放料的时候，粉料堆积在双锥料筒3的锥部7，所以只在立筒部5内壁设置挡片4。

进一步的，所述挡片4上还连接有一圆柱杆6，并通过圆柱杆6和立筒部5内壁相连接。为了避免在放料的时候，粉料卡接在挡片4和立筒部5内壁之间，挡片4是通过一圆柱杆6连接在立筒部5的内壁上，也就是说，挡片4和立筒部5内壁之间具有缝隙，粉料不会卡接在挡片4和立筒部5之间，同时，由于采用的是圆柱杆6，所以也不容易堆积在圆柱杆6上。最好的是，挡片4可以朝出料口8方向略向下倾斜，这样，粉料更不容易堆积在挡片4上。

进一步的，所述双锥料筒3的立筒部5上还贴设有缓冲橡胶垫。在进行放料的时候，为了避免在挡片4上残留有粉料，需要对双锥料筒3进行敲击使其振动，最后使得其上的粉料在振动的作用下往下掉落，但是在对双锥料筒3进行敲击的时候，可能会对其表面产生损坏，对其寿命产生影响，所以在双锥料筒3的立筒部5上还设置有橡胶缓冲垫，使其在敲击的时候得到有效的缓冲。