[实用新型]混合锅

说明书

技术领域

本新型涉及塑料成型，更具体地涉及一种混合锅。

背景技术

物料的混合是指通过搅拌、翻转、推拉等作用使物料中的各组分发生位置更换，达到各组分分布均匀。物料混合设备主要有捏合机、高速混合机、连续混合设备等，其中高速混合机最为常用。高速混合机是塑料成型加工中应用极为广泛的塑料混合设备可用于混色、配料、制备母料和共混材料的预混合等。普通高速混合机主要由混合锅、转盖、折流板、搅拌桨、排料装置、驱动电动机、机座等部分组成。混合锅是塑料混合机的主要部件，是物料受到强烈搅拌的场所。

新型内容

针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种混合锅。

一种混合锅，其外形呈圆筒形，包括锅体1、锅盖10、锅壁以及搅拌装置，所述锅壁由内壁2、加热夹套6、夹套层壁5、保温绝热层4和外层3构成，所述搅拌装置位于所述锅体1中；其中锅体1的内壁由不锈钢板焊接而成，所述加热夹套层6位于所述内壁2的外侧，加热夹套层6外部包覆着保温绝热层4，保温绝热层4位于夹套层壁5与外层3之间，所述搅拌装置安装于锅体1的底部，包括柱形搅拌器9和驱动电机8，柱形搅拌器9的轴穿过内壁2与位于锅体1之外的电机8相连。

可选的，保温绝热层4由玻璃丝或保温棉制成。外层3采用铝板或铜板制成。

本新型的有益效果是：加热和混合同时进行，混合锅的容积可以做的很大，生产效率高，采用夹套加热的方式，加热均匀，可以在较短的时间内完成大量物料的混合加热任务。

附图说明

图1是本新型混合锅的结构示意图。

具体实施方式

为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本新型的具体实施方式做详细的说明，使本新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本新型的主旨。

本新型混合锅的结构如图1所示，其外形呈圆筒形，包括锅体1、锅盖10、锅壁以及搅拌装置，锅壁由内壁2、加热夹套6、夹套层壁5、保温绝热层4和外层3构成，搅拌装置位于所述锅体1中。其中锅体1的内壁由不锈钢板焊接而成，其具有较高的耐磨性，也不易与其它待混物发生反应，为避免物料的粘附，其表面粗糙度Ra≤1.25μm。加热夹套层6位于所述内壁2的外侧，加热夹套层6一般用钢板焊接.用于通入加热介质，以保证物料在锅内混合所需的温度。加热夹套层6外部包覆着保温绝热层4，保温绝热层4可以由玻璃丝或保温棉制成，其位于夹套层壁5与外层3之间，用于防止热量散失。外层3可以采用铝板或铜板制成。

搅拌装置安装于锅体1的底部，包括柱形搅拌器9和驱动电机8，柱形搅拌器9的轴穿过内壁2与位于锅体1之外的电机8相连，通过电机8带动搅拌器9转动，对混合锅内的物料进行搅拌，在电动机的驱动作用下高速转动，对物料进行搅拌、剪切，使物料分散。生产时，打开锅盖10，将待混的物料加入至混合锅的锅体1中，在加热夹套层6中通入加热介质，加热介质可以采用蒸汽或油，采用蒸汽加热时，升、降温速度快，易进行温度控制.但当蒸汽压力不稳定时，锅壁温度也不稳定，易使物料在锅壁处结焦，对混合质量有一定影响。采用油加热时，锅壁温度均匀，物料不易产生局部结焦，但升、降温速度慢，热容量大，温度控制较困难。通入加热介质5-10min后，启动电机8，开始搅拌，搅拌完成后，打开位于锅底部一侧的排料口7将混合料排出，至下一工序。本新型中，加热和混合同时进行，混合锅的容积可以做的很大，生产效率高，采用夹套加热的方式，加热均匀，可以在较短的时间内完成大量物料的混合加热任务。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本新型。但是以上描述仅是本新型的较佳实施例而已，本新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本新型技术方案的内容，依据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本新型技术方案保护的范围内。