[实用新型]吻合器定位轴组件的铆接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吻合器装配领域，具体地涉及一种吻合器定位轴组件的铆接装置。

背景技术

吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。另外，根据吻合器的切割方式不同，又可以分为直线切割吻合器和环形刀切割吻合器等。

在诸多的吻合器中，管式吻合器是一种常用的缝合设备，属于环形刀切割吻合器。该类型吻合器在操作时，利用器械后面的击发部件将钉仓孔内装有的吻合钉推出至抵钉座对应的钉坑内，吻合钉在力的作用下顺着钉坑的形状弯曲成“B”形，从而可将组织进行缝合，这个过程类似于利用订书机系统订合纸张。

定位轴组件是吻合器如管型消化道及PPH肛肠吻合器中的关键部件，结合图1-图3中所示，吻合器定位轴组件包括推片10以及分别安装于推片10的两端的穿刺头11和定位轴12，其中，推片10两端、穿刺头11和定位轴12上均设置有定位孔，当安装穿刺头11与推片10时，将二者相应的定位孔对齐以便于铆接件如铆钉穿过定位孔从而将推片10和穿刺头11相连接，同样的，可以上述方式将推片10和定位轴12相连接。将所述定位轴组件安装完成后，在推片10的外部套设套筒，在穿刺头11处安装钉仓组件和抵钉座组件等，在定位轴12处安装击发手柄等部件。由此可以得知，装配吻合器时需要在定位轴组件的基础上安装其他功能部件如钉仓组件、抵钉座组件，另外吻合器的前后移动也是以定位轴组件为基础，因此定位轴组件的自身装配很重要，否则影响整个吻合器的稳固性能和联动性。

目前在装配定位轴组件的过程中，一般是推片10的两端分别插入到穿刺头11和定位轴12中，再将相应的定位孔对齐，然后人工用锤子将铆接件如铆钉直接打入对齐的定位孔中以实现穿刺头11与推片10以及定位轴12与推片10的固定。然而，这种直接捶打的连接方法容易造成将铆钉打错位、打变形，从而造成定位轴组件的报废，即便是没有使得定位轴组件报废，也会影响定位轴组件的牢固度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的所述吻合器定位轴组件的待连接部件进行铆接时铆接件易被打错位和打变形的问题，提供一种吻合器定位轴组件的铆接装置，该吻合器定位轴组件的铆接装置能够使得铆接件准确伸入到所述吻合器定位轴组件的待连接部件的彼此相对齐的定位孔中，提高了铆接质量和铆接效率。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种吻合器定位轴组件的铆接装置，所述吻合器定位轴组件的铆接装置包括定位体，所述定位体内设置有供所述吻合器定位轴组件穿过的通道以及开设于所述定位体表面且与所述通道相通的供铆接件通过的通孔，所述吻合器定位轴组件的铆接装置还包括设置于所述定位体的用于定位所述吻合器定位轴组件的定位件。

优选地，所述定位件包括设置于所述定位体内部且正对于所述通孔的弹性件，所述弹性件的伸缩方向与所述通孔的延伸方向一致，所述弹性件的一端抵靠于所述定位体，所述弹性件的另一端设置有能够伸入吻合器定位轴组件的待连接部件的彼此相对齐的定位孔的穿引销。

优选地，所述通孔包括用于供连接吻合器定位轴组件的穿刺头与推片的第一铆接件穿过的第一通孔和用于供连接吻合器定位轴组件的定位轴与推片的第二铆接件穿过的第二通孔，所述定位件包括正对所述第一通孔的第一弹性件和正对所述第二通孔的第二弹性件，所述第一弹性件上设置有能够伸入所述穿刺头与推片彼此相对齐的定位孔的第一穿引销，所述第二弹性件上设置有能够伸入所述定位轴与推片彼此相对齐的定位孔的第二穿引销。

优选地，所述定位体包括底板、盖板和夹置在所述底板和所述盖板之间的垫板，所述通孔开设于所述盖板的表面，所述通道设置于所述盖板和所述垫板之间，所述定位件安装于所述垫板。

优选地，所述盖板和所述垫板彼此相对的表面上分别设置有能够拼合为所述通道的凹槽。

优选地，所述垫板上设置有贯穿所述垫板的阶梯孔，所述阶梯孔包括连通至所述通道的第一段和连接于所述第一段的第二段，所述第一段的孔径小于所述第二段的孔径，所述弹性件设置在所述第二段内，所述穿引销包括连接于所述弹性件的连接部和连接于所述连接部的引导部，所述连接部能够在所述第二段内滑动并通过所述阶梯孔的阶梯止挡，所述引导部能够在所述第一段内滑动。