[实用新型]一种合成革检测用加压贴合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革加工装置领域，具体是一种合成革检测用加压贴合装置。

背景技术

合成革在加工完毕进行检测时需要用到剥离条。现有的合成革企业在粘贴剥离条时，剥离条涂胶对粘至合成革后基本是用刮刀沿剥离条来回刮动，以对剥离条施加压力，使剥离条贴合。这种方法的缺陷是剥离条受力不均匀，贴合不牢固，存在剥离条易相互脱落的问题。

实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种合成革检测用加压贴合装置，以解决现有技术合成革粘贴剥离条时存在剥离条贴合不牢固的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种合成革检测用加压贴合装置，其特征在于：包括水平设置的底盘托架，底盘托架上竖向连接有一对呈左右对称的支撑座，每个支撑座顶部分别竖向连接有辊座支架，每侧辊座支架内的底部位置分别固定安装有下辊座，左、右侧下辊座位置对称，左、右侧下辊座之间转动安装有中心轴沿左右水平方向的下橡胶辊，右侧下辊座的外侧面通过转轴转动安装有转动手柄，且转动手柄的转轴与下橡胶辊右端共中心轴连接为一体，每侧辊座支架内位于下辊座上方分别设有水平的隔层，每侧辊座支架内顶部与隔层之间分别沿竖向滑动安装有上辊座，左、右侧上辊座位置对称，左、右侧上辊座之间转动安装有中心轴沿左右水平方向的上橡胶辊，且上橡胶辊位于下橡胶辊上方，每侧上辊座中分别设有竖直贯通上辊座的螺纹通孔，每侧辊座支架内顶部与隔层之间还分别转动安装有中心轴沿竖直方向的丝杆，所述丝杆分别穿过对应侧上辊座的螺纹通孔并与上辊座螺纹通孔螺纹配合形成丝杆副，每侧丝杆上端分别从所在的辊座支架顶部穿出，其中左侧丝杆上端共中心轴固定安装有链轮一，右侧丝杆上端穿出距离大于左侧丝杆上端穿出距离，右侧丝杆穿出段对应链轮一位置共中心轴固定安装有链轮二，链轮一和链轮二之间通过传动链条传动连接，右侧的丝杆上端共中心轴固定安装有旋柄。

所述的一种合成革检测用加压贴合装置，其特征在于：每侧辊座支架内顶部与隔层之间还分别固定连接有中心轴沿竖直方向的导向杆，每侧上辊座中分别设有竖直贯通上辊座的导向通孔，所述导向杆分别穿过对应的上辊座中导向通孔并与导向通孔相对滑动配合。

所述的一种合成革检测用加压贴合装置，其特征在于：所述底盘托架具有一定重量。

本实用新型中，通过转动旋柄，使右侧丝杆转动，同时通过链轮传动机构带动左侧丝杆转动，左、右侧丝杆转动使左、右侧上辊座向下滑动，通过使左、右侧上辊座同步移动，进而可在保持上橡胶辊水平的同时调节上橡胶辊与下橡胶辊之间间距。工作时将剥离条水平放在上、下橡胶辊之间，调整上、下橡胶辊之间间距，使上橡胶辊挤压剥离条，然后转动手柄使下橡胶辊转动，从而剥离条随下橡胶辊转动而通过上、下橡胶辊之间，在上、下橡胶辊之间剥离条收到挤压而均匀贴合。

为了保证左、右侧上辊座移动的平稳性，因此在每侧辊座支架内分别设置导向杆与上辊座配合实现导向功能。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1.本实用新型装置结构简单，制作成本低；

2.本实用新型可以对剥离条施加均匀压力，加快剥离条均匀贴合，提高剥离条贴合牢固；

3.本实用新型可以一次性对多个剥离条施加压力使其均匀贴合，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式