[实用新型]一种用于自动化生产线上的销轴类防错装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢板弹簧销生产线领域，尤其是一种用于自动化生产线上的销轴类防错装置。

背景技术

汽车弹簧钢板弹簧销的生产批量很大，产品种类繁多，各产品之间的差异在于长度、外圆直径和环形槽位置。因产品种类繁多，在生产线上钢板弹簧销的品种经常会出现混淆现象。在钢板弹簧销毛坯件进入生产线之前，必须保证钢板弹簧销型号符合当前生产线正在加工的工件型号，因此需在生产线的最前端设置钢板弹簧销产品防错装置。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新提供一种用于自动化生产线上的销轴类防错装置，解决了生产线上钢板弹簧销型号不符合的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于自动化生产线上的销轴类防错装置，包括机架，机架内设有工件输送装置，其特征在于:工件输送装置上设有多个间隔均布的随行工装，机架上从首端至尾端依次设有轴向对中定位机构、直径检测机构及环槽位置检测纠正机构，工件输送装置上的随行工装依次从轴向对中定位机构、直径检测机构及环槽位置检测纠正机构的腔内穿过；轴向对中定位机构能对随行工装上的工件进行夹紧及对中，根据长度尺寸识别工件类型；直径检测机构能对随行工装上的工件进行直径检测，根据直径尺寸识别工件类型；环槽位置检测纠正机构能对随行工装上的工件进行环槽位置检测并作校正。

对上述技术方案进一步的限定，所述随行工装的结构为：包括定位座，定位座的左右两端上均设有定位块，两个定位块分别对工件的两端进行定位。优点：此结构的工作只对工件的两端进行定位，为了不使后序的检测设备与工件的中点位置发生干涉，且结构简单、生产成本低，便于维护。

对上述技术方案进一步的限定，所述两个定位块的定位面上均设有V形的定位槽。优点：V形的定位槽能对多种规格的工件进行定位。

对上述技术方案进一步的限定，所述轴向对中定位机构的结构为：包括定位机架、左夹臂、右夹臂、磁性环气缸、同步器；左夹臂和右夹臂能在定位机架内作水平滑动，磁性环气缸通过同步器同时驱动左夹臂和右夹臂，左夹臂和右夹臂以随行工装中心点为中心作相向等距运动，左夹臂和右夹臂能对随行工装内的工件进行轴向夹紧及对中；工件被夹紧后，磁性环气缸运动被限制停止，根据磁性环气缸内的磁环位置判断工件的长度。优点：1.因左夹臂和右夹臂移动至随行工装中心点的距离相等，当两者对工件进行轴向夹紧时，即工件的中心点与随行工装的中心点重合，达到夹紧及对中的目的，便于后序设备加工；2.磁性环气缸的运动被工件限制停止，其内部的磁环通过安装于其上的磁性开关进行位置检测，根据磁环的位置判断工件的长度值，防止了钢板弹簧销型号不符合的问题，且能对多种型号的工件进行长度检测；3.此机构代替以往传统人工检测方式，降低操作工的劳动强度，防错装置采用数控编程技术，保证检测的准确性，可靠性；5.本实用新型是工件自动化生产线的保证，是工件进入生产线前的删选工作，保证生产线的稳定性和生产的合格率。

对上述技术方案进一步的限定，所述同步器由两个齿带轮和齿带构成，水平设置的齿带通过两个齿带轮固定在机架内，齿带的上齿条与左夹臂固定连接，齿带的下齿条与右夹臂固定连接。优点：此结构的同步器具有结构简单、维护方便及位移精度高的优点，从而提高了工件定位的精度。

对上述技术方案进一步的限定，所述直径检测机构的结构为：包括检测机架、垂直位移器、直径检测块、感应块及多个直径检测开关，垂直位移器固定在检测机架内，直径检测块固定在垂直位移器的下端上，直径检测块与随行工装内的工件呈上下相对设置，感应块固定在垂直位移器的顶端上，垂直位移器能带动直径检测块和感应块作升降运动，多个直径检测开关通过连接座固定在检测机架上，在感应块的运动向上多个直径检测开关呈间隔设置；直径检测块压紧于工件周面上后，直径检测开关检测感应块的位置，根据感应块的位置判断工件的直径。优点：1.本实用新根据感应块的位于位置判断工件的直径值，防止工件型号不符合的问题；2.多个直径检测开关与感应块配合能对多种型号的工件直径进行检测，实现机构通用性的目的；3.此机构采用自动化方式对工件进行直径检测，代替以往传统人工检测方式，降低操作工的劳动强度，防错装置采用数控编程技术，保证检测的准确性，可靠性；3.本实用新型是销类自动化生产线的保证，是工件进入生产线前的删选工作，保证生产线的稳定性和生产的合格率。