[实用新型]新型复合型装配式楼板系统

说明书

技术领域

本实用新型发明涉及建筑材料技术领域一种新型复合型装配式楼板系统。

背景技术

在传统建筑中楼体框架结构和楼板均采用混凝土浇筑而成，随着钢结构梁柱的应用，楼体结构采用预制的钢结构梁柱组成楼体框架的越来越多，但楼板大多来时采用混凝土预制楼板或现场浇筑，楼板的浇筑需要较大的人力物力，且保温和隔音能力差，并且装修也不方便。

发明内容

本实用新型发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型复合型装配式楼板系统。

本实用新型采用以下技术方案实现的：

一种新型复合型装配式楼板系统，包括钢楼体框架柱、钢梁和楼板，楼体框架柱和钢梁组成楼体框架，楼板安装在钢梁上，其特征在于：所述的楼体框架柱为H型异型组合楼体框架柱，钢楼体框架柱埋设在墙体内，钢楼体框架柱上设有梁柱节点，钢梁通过梁柱节点与钢楼体框架柱连接固定，所述楼板由钢结构骨架系统和若干种铺设材料复合而成，骨架的外框为H型钢，骨架内的辐条为C型钢，骨架包覆在铺设材料中，形成楼板系统，骨架的外框设有与楼体框架的安装预留孔；对上述技术方案作进一步的说明，所述楼板的钢框架下部对角设有钢条，钢条用自攻螺丝固定在钢框架下；对上述技术方案作进一步的说明，所述的铺设材料由上至下依次为：二次装修材料、厚水泥纤维板、合成高分子防水卷、厚玻镁板、型钢骨架和玻镁板；对上述技术方案作进一步的说明，所述的二次装修材料为木地板或地砖或地暖；对上述技术方案作进一步的说明，所述厚水泥纤维板的厚度为6-10mm；对上述技术方案作进一步的说明，所述合成高分子防水卷的厚度为1.5mm，两端各留200mm的搭接端；对上述技术方案作进一步的说明，厚玻镁板的厚度为10-20mm；对上述技术方案作进一步的说明，所述的玻镁板可用定向刨花板替代。对上述技术方案作进一步的说明，所述楼板系统的钢结构骨架系统及铺设材料为工厂一体化预制生产，楼板系统的现场安装采用全装配式的螺栓连接节点。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型复合型装配式楼板系统所具有的有益效果是：施工安装方便，楼板具有保温、隔音等功效。

附图说明

图1为新型复合型装配式楼板系统结构示意图。

图2为新型复合型装配式楼板骨架示意图。

图3为新型复合型装配式楼板外观示意图。

图4为新型复合型装配式楼板系统的材料构成示意图。

其中，楼体框架柱1、钢梁2、型钢骨架3、型钢骨架主龙骨4、型钢骨架内的辐条5、楼板标准单元6、玻镁板7、合成高分子防水卷材或防水透气膜8、保温棉或岩棉9、玻镁板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图所示为新型复合型装配式楼板系统结构示意图，包括楼体框架柱1、钢梁2、型钢骨架3、型钢骨架主龙骨4、型钢骨架内的辐条5、楼板标准单元6、玻镁板7、合成高分子防水卷材或防水透气膜8、保温棉或岩棉9、玻镁板10。本实用新型的新型复合型装配式楼板系统，包括钢楼体框架柱、钢梁和楼板，楼体框架柱和钢梁组成楼体框架，楼板安装在钢梁上，其特征在于：所述的楼体框架柱为H型异型组合楼体框架柱，钢楼体框架柱埋设在墙体内，钢楼体框架柱上设有梁柱节点，钢梁通过梁柱节点与钢楼体框架柱连接固定，所述楼板由钢结构骨架系统和若干种铺设材料复合而成，骨架的外框为H型钢，骨架内的辐条为C型钢，骨架包覆在铺设材料中，形成楼板系统。上述材料制成的楼板系统工厂化预制生产，具有安装方便快捷，墙体具有保温、隔音和防爆的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。