[实用新型]一种集中化蜡生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及化蜡设备技术领域，具体涉及一种集中化蜡生产线。

背景技术

正常的鸡鸭脱毛，应使用脱毛机，但是脱毛机的工作效率较低，而且脱毛效果较差，现有的规模化生产中，一般采用松香甘油酯进行脱毛，使用松香甘油酯进行脱毛，首先将松香甘油酯加热溶化，然后将待加工产品放入其中，使其沾满松香甘油酯，一定时间后将产品捞出快速放置在水池中冷却，冷却后剥离松香甘油酯，产品表层的毛也随着不断脱掉。

现有的生产线中，化蜡(松香甘油酯)生产线一个蜡池需要配备一个人员捞出蜡池里的细小绒毛，以防止蜡的粘附效果降低，多个蜡池的情况下需要配备相应数目的人员，造成了化蜡生产线人员较多，人力成本升高，且除毛效果不好。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种集中化蜡生产线，采用本实用新型的化蜡生产线，极大的降低了化蜡工序耗费的人工数，实现了蜡的重复利用，降低了生产成本。

一种集中化蜡生产线，包括蜡池、循环水冲蜡系统、提升系统、二层钢平台、蜡融化及过滤系统及控制系统，循环水冲蜡系统与提升系统连接，固态蜡经过循环水冲蜡系统进入提升系统，提升系统与二层钢平台上固定的蜡融化及过滤系统连通，提升系统对固态蜡进行提升进入蜡融化及过滤系统，蜡融化及过滤系统对固态蜡进行融化，并过滤蜡中存在的绒毛，蜡融化及过滤系统还与蜡池连接，经过融化、过滤处理的液态蜡流回蜡池中进行循环利用，所述控制系统控制生产线相关机构动作。

进一步的，所述循环水冲蜡系统包括循环水回收池、水泵、冲蜡水管及集蜡水槽，所述冲蜡水管分别连接循环水回收池、水泵及集蜡槽，所述循环水回收池、冲蜡水管及集蜡水槽构成闭合水循环通路，水泵提供水循环动力。

进一步的，所述提升系统包括一级提升系统及二级提升系统，所述一级提升系统及二级提升系统与水平面呈一定角度，并且垂直设置，所述一级提升系统首端与位于集蜡水槽末端的下方，其末端与二级提升系统的首端连通，所述二级提升系统的末端与蜡融化及过滤系统连通。

进一步的，所述一级提升系统包括提升槽及传动机构，所述传动机构固定在提升槽内，所述传动机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动轴、链条及刮板，所述驱动轮及从动轮分别有两个，通过传动轴连接，所述驱动电机的输出轴与驱动轮轮连接，所述同侧的驱动轮与从动轮之间通过链条绕接，所述两条链条相对应的节点之间固定有刮板。

进一步的，所述二级提升系统的结构及连接形式与一级提升系统相同。

进一步的，所述蜡融化及过滤系统包括一级化蜡池、二级化蜡池、三级化蜡池，回蜡总管及回蜡分管，所述二级化蜡池首端与一级化蜡池的末端连通，其末端与三级化蜡池的首端连通，所述回蜡总管与三级化蜡池的末端连通，所述回蜡分管一端与回蜡总管连通，另一端与蜡池连通。

进一步的，所述一级化蜡池、二级化蜡池及三级化蜡齿内部安装有加热装置。

进一步的，所述二级化蜡池内部安装有一级过滤装置，三级化蜡池中安装有二级过滤装置。

进一步的，所述回蜡总管连通有高温蒸汽管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的集中化蜡生产线，与现有化蜡生产线相比，极大的节省了化蜡工序的人工数量、效率更高，同时可以实现蜡的重复利用，极大的降低了生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型生产线结构示意图；

图2是本实用新型一级提升系统结构示意图；

其中，1.蜡池，2.循环水回收池，3.冲蜡水管，4.集蜡水槽，5.一级提升系统，6.二级提升系统，7.一级化蜡池，8.二级化蜡池，9.三级化蜡池，10.二层钢平台，11.一级过滤装置，12.二级过滤装置，13.回蜡总管，14.回蜡分管，15.高温蒸汽管，16.水泵；

51.提升槽，52.驱动电机，53.驱动轮，54.从动轮，55.传动轴，56.链条，57.刮板，58.集水箱。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明：