[实用新型]一种全自动茶叶去梗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动茶叶去梗机。

背景技术

现有的茶叶拣梗一般都采用人工拣梗，不但生产效率低，同时也需要消耗大量劳动力成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动茶叶去梗机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种全自动茶叶去梗机，包括收集桶，筛桶，安装架，电机，传动带，连接架，液压缸，液压杆，底座，控制器，其特征在于：所述的安装架在收集桶的一侧，所述的电机安装在安装架上，所述的收集桶内安装有从动轴承，所述的筛桶一端与从动轴承配合安装，所述的收集桶外端安装有传动轴承，所述的筛桶另一端与传动轴承配合安装，所述的传动带一端电机连接，所述的传动带另一端与传动轴承连接，所述的收集桶安装在连接架上，所述的液压杆一端与连接架连接，所述的液压杆另一端与液压缸连接，所述的液压缸安装在底座上，所述的收集桶上设有出料口，所述的出料口上设有封盖，所述的封盖通过搭扣与收集桶连接。

作为一种优选，所述的电机安装在电机架上。

作为一种优选，所述的底座上安装有四组液压缸和液压杆。

作为一种优选，所述的收集桶下方设有输送带。

作为一种优选，所述的控制器安装在收集桶的一侧。

作为一种优选，所述的传动带一侧的筛桶上设有进料口，所述的进料口上设有密封盖，所述的密封盖通过搭扣与筛桶连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动茶叶去梗机的设置，实现了自动化拣梗，提高了生产效率，降低了生产成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动茶叶去梗机的正视图。

图2为本实用新型一种全自动茶叶去梗机的局部视图。

图3为本实用新型一种全自动茶叶去梗机的局部剖视图。

图中：1、收集桶，2、筛桶，3、安装架，4、电机，5、传动带，6、连接架，7、液压缸，8、液压杆，9、底座，10、控制器，11、从动轴承，12、传动轴承，13、出料口，14、封盖，15、搭扣，16、电机架，17、输送带，18、进料口，19、密封盖。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种全自动茶叶去梗机，包括收集桶1，筛桶2，安装架3，电机4，传动带5，连接架6，液压缸7，液压杆8，底座9，控制器10，其特征在于：所述的安装架3在收集桶1的一侧，所述的电机4安装在安装架3上，所述的收集桶1内安装有从动轴承11，所述的筛桶2一端与从动轴承11配合安装，所述的收集桶1外端安装有传动轴承12，所述的筛桶2另一端与传动轴承12配合安装，所述的传动带5一端电机4连接，所述的传动带5另一端与传动轴承12连接，所述的收集桶1安装在连接架6上，所述的液压杆8一端与连接架6连接，所述的液压杆8另一端与液压缸7连接，所述的液压缸7安装在底座9上，所述的收集桶1上设有出料口13，所述的出料口13上设有封盖14，所述的封盖14通过搭扣15与收集桶1连接。

进一步的，所述的电机4安装在电机架16上，通过电机架16的设置，实现了电机4的定位。

进一步的，所述的底座9上安装有四组液压缸7和液压杆8，通过四组液压缸7和液压杆8的设置，实现了收集桶1的稳定度。

进一步的，所述的收集桶1下方设有输送带17，通过输送带17的设置，实现了茶叶卸料后的输送。

进一步的，所述的控制器10安装在收集桶1的一侧。

进一步的，所述的传动带5一侧的筛桶2上设有进料口18，所述的进料口18上设有密封盖19，所述的密封盖19通过搭扣15与筛桶2连接。

本实用新型中，将茶叶放入筛桶2后，将密封盖19关闭，随后启动电机4，通过电机4带动传动轴承12旋转，从而实现筛桶2的旋转，将茶叶去梗，茶叶梗滞留在筛桶2内，茶叶进入到收集桶1内，当去梗工作完毕后，电机4停止工作，将封盖14打开，茶叶通过输送带17输出，随后打开密封盖19，控制器10控制两组液压缸7增压，控制另两组液压缸7减压，实现收集桶1往出料口13方向倾斜，实现茶叶梗的出料。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过全自动茶叶去梗机的设置，实现了自动化拣梗，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。