[实用新型]一种气动切料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及半环的剪断装置，尤其涉及一种气动切料装置。

背景技术

半环在生产生活中使用非常广泛，半环总成在成型腔内注塑完成后，需要对其进行剪断操作，将半环剪出使用，而对注塑过渡段的材料进行回炉重新利用，目前剪断操作由剪刀直接完成，剪出的效果不佳，影响产品的实际使用也不美观。

本实用新型提及的一种气动切料装置，由机械手将半环总成悬于悬挂梁上，气缸动作推动夹具板及滚刀定位，夹具板完后半环的夹持工作，高速旋转的滚刀在剪断位剪断，实现半环与注塑过渡段的分离，装置设计合理、剪出的半环非常光顺、产品品质高。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种气动切料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气动切料装置，包括：

悬挂梁，所述悬挂梁由弹性材料制成，所述悬挂梁的端部加工缺口及定位轨道；

气缸，所述气缸对称安装在所述悬挂梁的两侧，气缸轴通过螺栓连接立板，所述立板的中部固定有上支架、下支架，所述上支架位于上方；

横板，所述横板固定在所述上支架上方，所述横板的另一端接有夹具板，所述夹具板的端部加工圆弧口；

电机，所述电机固定在所述下支架下方，主动轮由所述电机接出；

滚刀，所述滚刀安装在所述上支架、所述下支架之间，所述滚刀通过滚刀轴上的从动轮与所述主动轮连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸共四个，两两对称分布在所述悬挂梁的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹具板由弹性材料制成，所述圆弧口的尺寸小于半环的直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚刀的刀口处加工小角度的斜削。

本实用新型的有益效果为：

由机械手将半环总成悬于悬挂梁上，气缸动作推动夹具板及滚刀定位，夹具板完后半环的夹持工作，高速旋转的滚刀在剪断位剪断，实现半环与注塑过渡段的分离，装置设计合理、剪出的半环非常光顺、产品品质高。

附图说明

图1为本实用新型一种气动切料装置主视图；

图2为本实用新型一种气动切料装置的局部放大图；

图3为图2中A向视图；

图4为图2中B-B剖视图；

图5为滚刀的局部视图；

图6为半环总成的零件图。

图中：1、气缸；2、气缸轴；3、立板；4、横板；5、夹具板；51、圆弧口；6、上支架；7、半环总成；71、半环；72、剪断位；73、注塑过渡段；8、悬挂梁；81、缺口；82、定位轨道；9、滚刀；10、从动轴；11、从动轮；12、主动轮；14、电机。

具体实施方式

如图所示，本实用新型实施例所述的一种气动切料装置，包括：如图3所示，悬挂梁8由弹性材料制成，悬挂梁8的端部加工缺口81及定位轨道82；如图1所示，气缸1共四个，两两对称分布在悬挂梁8的两侧，如图2所示，气缸轴2通过螺栓连接立板3，立板3的中部固定有上支架6、下支架12，上支架6位于上方；横板4固定在上支架6上方，如图4所示，横板4另一端接有夹具板5，夹具板5的端部加工圆弧口51；夹具板5由弹性材料制成，圆弧口51的尺寸小于半环71的直径；如图2所示，电机14固定在下支架12下方，主动轮13由电机14接出；滚刀9安装在上支架6、下支架12之间，滚刀9通过滚刀轴10上的从动轮11与主动轮13连接；滚刀9的刀口处加工小角度的斜削91。

由机械手将半环总成悬于悬挂梁上，气缸动作推动夹具板及滚刀定位，夹具板完后半环的夹持工作，高速旋转的滚刀在剪断位剪断，实现半环与注塑过渡段的分离，装置设计合理、剪出的半环非常光顺、产品品质高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；