[实用新型]一种印杯机的底座微调机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体地说，涉及一种印杯机的底座微调机构。

背景技术

现有技术中，在对圆柱形、圆弧形或截锥形物品，例如以塑料、金属、纸质等成形的桶、杯、碗、管状容器表面印刷时，多采用丝网版往复移印，或商标粘贴，生产效率低，成本高、质量差。大多数厂家采用送料机构自动推顶管状印刷物至承印位置，虽实现了一定的自动化程度，但其仅限于单色印刷，效率和印品质量仍然不高。难以实现大批量、高速度的自动化多色印刷作业。而且印杯机的底座微调机构未能够对印刷位置和角度进行较好的调节，容易出现印刷面和杯面无法完全贴合，导致印刷纹路不清晰和印刷图案不准确等问题，目前印杯机的底座微调机构并不能够解决这个问题。

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于提供一种印杯机的底座微调机构，通过多个组件对印刷位置和方向进行调整，确保能够在杯体表面进行准确无误的印刷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种印杯机的底座微调机构，主要包括：旋转底板、左右位移板、快速脱离板和动力推动器，所述的快速脱离板通过脱离滑轨安装在整机工作台上，左右位移板设置在快速脱离板上，左右位移板两侧均设有用于限位的位移滑道，动力推动器一端连接于快速脱离板，左右调节组件带动左右位移板滑动，角度调节组件一端连接于旋转底板。

具体的，所述的角度调节组件主要由角度调节丝杆、角度调节轴承座和旋转调节螺母组成，角度调节丝杆一端设置在角度调节轴承座上，角度调节丝杆另一端通过旋转调节螺母连接于旋转底板。

具体的，所述的旋转底板一端通过旋转孔固定在左右位移板上，旋转调节螺母设置旋转底板另一端，旋转底板设有若干双圆弧槽，左右位移板上的限位螺栓孔位于双圆弧槽下方，限位螺栓穿过双圆弧槽锁在限位螺栓孔上。

具体的，所述的左右调节组件主要由左右调节丝杆和左右调节轴承座、左右调节螺母组成，左右调节轴承座固定在快速脱离板一侧，左右调节丝杆一端安插在左右调节轴承座，左右调节丝杆另一端通过左右调节螺母推动左右位移板移动。

具体的，所述的位移滑道与左右位移板衔接面为一倾斜面，动力推动器固定在整机工作台上，从而对左右位移板进行上下限位，提高左右位移板的稳定性。

本实用新型的具有以下有益效果：底座微调机构通过角度调节组件使其旋转底板作扇形摆动，从而调节印刷面与杯体表面的贴合度，确保印刷质量；角度调节组件、左右位移板和动力推动器来调节印刷机构的位置和角度，使其整机设备能够对不同形状大小的杯体进行印刷，提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

本实用新型实施例的一种印杯机的底座微调机构如图1至2示，一种印杯机的底座微调机构，主要包括：旋转底板1、左右位移板2、快速脱离板3和动力推动器4，所述的快速脱离板3通过脱离滑轨31安装在整机工作台5上，左右位移板2设置在快速脱离板3上，左右位移板2两侧均设有用于限位的位移滑道21，动力推动器4一端连接于快速脱离板3，左右调节组件6带动左右位移板2滑动，角度调节组件7一端连接于旋转底板1。所述的位移滑道21与左右位移板2衔接面为一倾斜面，动力推动器4固定在整机工作台5上。

上述方案，所述的角度调节组件7主要由角度调节丝杆71、角度调节轴承座72和旋转调节螺母73组成，角度调节丝杆71一端设置在角度调节轴承座72上，角度调节丝杆71另一端通过旋转调节螺母73连接于旋转底板1。所述的旋转底板1一端通过旋转孔12固定在左右位移板2上，旋转调节螺母73设置旋转底板1另一端，旋转底板1设有若干双圆弧槽11，左右位移板2上的限位螺栓孔22位于双圆弧槽11下方，限位螺栓穿过双圆弧槽11锁在限位螺栓孔22上。

上述方案，所述的左右调节组件6主要由左右调节丝杆61和左右调节轴承座62、左右调节螺母63组成，左右调节轴承座62固定在快速脱离板3一侧，左右调节丝杆61一端安插在左右调节轴承座62，左右调节丝杆61另一端通过左右调节螺母63推动左右位移板2移动。