[实用新型]一种液压泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种液压泵。

背景技术

液压泵中凸轮由电动机带动旋转，当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去，当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积，凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

原有液压泵在使用中，低压吸油口和高压出油口没有过滤保护措施，如果泵体内进入杂物，会使液压泵内油的润滑性差，油膜易破坏，泵内相对滑动零件的磨损加剧，大大缩短泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压泵，以解决上述背景技术中提出原有液压泵在使用中，低压吸油口和高压出油口没有过滤保护措施，如果泵体内进入杂物，会使液压泵内油的润滑性差，油膜易破坏，泵内相对滑动零件的磨损加剧，大大缩短泵的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泵，包括缓冲管、弹簧和转轴，所述转轴上设置有转轴键槽，所述转轴键槽的右侧设置有液压泵壳体，所述液压泵壳体内部的左端位置处设置有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承内部的下端位置处设置有滚子，且圆锥滚子轴承的右侧设置有转轴底座，所述转轴底座的右表面上端位置处设置有万向转头，所述万向转头的右侧设置有万向转轴导杆，所述万向转轴导杆的上方设置有低压吸油口，所述低压吸油口的右侧设置有高压出油口，所述高压出油口的下方设置有开关球，所述开关球的右侧设置有固定螺钉，所述弹簧安装在固定螺钉上，所述开关球的左侧下方位置处设置有开关挡块，所述开关挡块的左端下方位置处设置有挡块固定座，所述缓冲管安装在高压出油口的上方，且缓冲管的左端设置有过滤片，所述过滤片的右侧下方位置处设置有缓冲液管，所述缓冲液管的左端下方设置有缓冲液出口，且缓冲液管的右端下方设置有缓冲液入口。

优选的，所述滚子共设置有两个，且两个滚子分别安装在圆锥滚子轴承的上下两端。

优选的，所述万向转头共设置有两个，且两个万向转头分别安装在转轴底座的上下两端。

优选的，所述转轴与液压泵壳体之间通过圆锥滚子轴承转动连接。

优选的，所述万向转轴导杆共设置有两个，且两个万向转轴导杆分别安装在转轴底座的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在低压吸油口和高压出油口均设置有缓冲管，如果油液温度高则会变质并析出沥青等杂物，对液压泵的使用产生影响，缓冲液可以把管道中温度过高或者过低的油温度同化成液压泵所需温度的油，并且在缓冲管内设置过滤层，可以把进入泵体的油中的杂质过滤掉，保证泵体中油的纯净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲管的结构示意图；

图中：1-低压吸油口、2-缓冲管、3-高压出油口、4-固定螺钉、5-弹簧、6-开关球、7-开关挡块、8-挡块固定座、9-万向转头、10-滚子、11-液压泵壳体、12-转轴键槽、13-转轴、14-圆锥滚子轴承、15-转轴底座、16-万向转轴导杆、17-缓冲液入口、18-缓冲液管、19-缓冲液出口、20-过滤片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。