[实用新型]一种电缆加工高效冷却装置有效
申请号: | 201720723795.8 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN207088448U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 张军丽 | 申请(专利权)人: | 江西吉恩重工有限公司 |
主分类号: | B29C47/88 | 分类号: | B29C47/88;H01B13/24 |
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地址: | 332207 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 加工 高效 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电缆加工设备,具体是一种电缆加工高效冷却装置。
背景技术
在现代生产过程中,电缆在护套挤塑后,由于温度非常高,出模后不能立即冷却,而是需要经过冷却水进行冷却,便将刚生产完的电缆降低到要求温度,方便储存,但现有的冷却装置一般只有水冷一重冷却,冷却效果不佳,同时水冷后电缆表面易残留大量水渍,水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点,影响电缆外观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工高效冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆加工高效冷却装置,包括底座、水冷槽、导线轮、过滤装置、水泵、吸水装置、海绵和风干装置,所述底座下侧固定安装有支脚,所述底座上表面上固定安装有水冷槽,水冷槽内部转动安装有若干组导线轮,相邻的两组导线轮不在同一水平线上,从而增加电缆在水冷槽中的行程,提高水冷的效果;所述水冷槽下侧连接有出水管和进水管,所述底座下侧固定安装有过滤装置,所述出水管与过滤装置之间连接有单向阀A,所述过滤装置出水口处连接有水泵,水泵出水口与进水管之间连接有单向阀B;所述水冷槽右侧设有吸水装置,吸水装置固定安装在底座上表面,吸水装置内转动安装有若干组压平滚轮,且吸水装置内填充有海绵,所述海绵下侧安装有滤板,当电缆经过水冷后进入吸水装置中,海绵将电缆表面的水渍吸除,避免水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点,影响电缆外观,海绵中的水经重力作用,最终经过滤板排出;所述吸水装置右侧设有风干装置,风干装置内上下两侧均安装有若干组风机,风机出风口处均安装有滤尘网。
作为本实用新型进一步的方案:所述支脚至少设置两组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述若干组导线轮在水冷槽内成“W”状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤装置内水平设置有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤尘网水平安装在风干装置内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将水冷槽中相邻的两组导线轮设置成不在同一水平线上,从而增加电缆在水冷槽中的行程,提高水冷的效果;可通过过滤装置对水冷槽中的水进行过滤,并通过水泵将过滤后的水抽至水冷槽中,实现冷却水循环利用;设置吸水装置可将电缆表面的水渍吸除,避免水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点,影响电缆外观;电缆经过水冷后,再进入风干装置中进行风冷,通过双重冷却,提高冷却的效率,同时在风机处设置滤尘网,过滤风机从空气中吸入的灰尘,防止空气中的灰尘吸附在电缆表面。
附图说明
图1为一种电缆加工高效冷却装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-支脚、3-水冷槽、4-导向轮、5-出水管、6-单向阀A、7- 过滤装置、8-水泵、9-单向阀B、10-进水管、11-吸水装置、12-海绵、13-滤板、 14-压平滚轮、15-风干装置、16-风机、17-滤尘网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种电缆加工高效冷却装置,包括底座1、水冷槽3、导线轮4、过滤装置7、水泵8、吸水装置11、海绵12和风干装置15,所述底座1下侧固定安装有支脚2,支脚2至少设置两组,所述底座1上表面上固定安装有水冷槽 3,水冷槽3内部转动安装有若干组导线轮4,相邻的两组导线轮4不在同一水平线上,若干组导线轮4在水冷槽3内成“W”状,从而增加电缆在水冷槽3中的行程,提高水冷的效果;所述水冷槽3下侧连接有出水管5和进水管10,所述底座1下侧固定安装有过滤装置7,过滤装置7内水平设置有滤网,所述出水管5与过滤装置7之间连接有单向阀A6,所述过滤装置7出水口处连接有水泵 8,水泵8出水口与进水管10之间连接有单向阀B9;所述水冷槽3右侧设有吸水装置11,吸水装置11固定安装在底座1上表面,吸水装置11内转动安装有若干组压平滚轮14,且吸水装置11内填充有海绵12,所述海绵12下侧安装有滤板13,当电缆经过水冷后进入吸水装置11中,海绵12将电缆表面的水渍吸除,避免水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点,影响电缆外观,海绵12中的水经重力作用,最终经过滤板13排出;所述吸水装置11右侧设有风干装置15,风干装置15内上下两侧均安装有若干组风机16,风机16出风口处均安装有滤尘网17,滤尘网17水平安装在风干装置15内。
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