[实用新型]一种铜管焊接平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调制造领域，具体涉及一种铜管焊接平台。

背景技术

在空调制造中，通常需要用到铜管，以提供较好的散热性能，或者连接室内机和室外机用于传输制冷剂。但在铜管制作中，铜管要通过多道如压弯、整平、焊接等工序才能成件，其中，由于其结构复杂，焊接多为人工焊接，或采用成本较高的自动化机械焊接，但这种焊接，亦通常要需要人工补焊。而且在焊接过程中，因为结构复杂，要多次将铜管进行翻转(多为人工翻转)，以进行不同角度不同位置的焊接，增加工人负担，且极大的限制了生产效率。尤其在大型空调的制造中，需要将多根铜管焊接成束状，其体积较大，不容易翻转，翻转时容易使其上的铜管发生变形，导致其功能受影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种铜管焊接平台，用于翻转铜管，进行不同位置的焊接。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铜管焊接平台，包括一工作台和安装在所述工作台上的固定铜管的固定装置，其特征在于：所述工作台下方设置有一电机，所述电机的传动轴穿过所述工作台与设置在所述工作台上的凸轮分割器连接，所述固定装置安装在所述凸轮分割器上并由该凸轮分割器带动旋转，所述固定装置包括一与所述凸轮分割器连接的圆形底板，通过多根缓冲柱与所述圆形底板连接的可拆卸的圆形面板以及设置在所述圆形面板轴心位置的用于固定铜管的固定柱。

优选地，所述工作台还包括一控制所述电机运作的开关，所述开关设置在该工作台工作工位一侧。

优选地，所述开关为一踏板，所述踏板安装在所述工作台下方。

优选地，所述工作台还包括一倾斜设置在该工作台一侧的用于存放焊条的存放槽。

优选地，所述工作台为一倾斜平面。

优选地，所述工作台朝远离所述工作台工作工位的方向倾斜。

优选地，所述踏板设置在所述工作台工作工位的左侧。

优选地，所述踏板设置在所述工作台工作工位的右侧。

优选地，所述缓冲柱绕所述圆形底板轴心位置均匀圆周分布。

优选地，所述缓冲柱至少包括3根。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种铜管焊接平台，可固定铜管并对其进行翻转操作，可根据实际需要自行调整其翻转角度，转动稳定可控，具有较大的实用性和适应性，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意侧视图；

图2为本实用新型实施例的结构示意后视图。

图中：1工作台、2固定装置、3电机、4凸轮分割器、5圆形底板、6缓冲柱、7圆形面板、8固定柱、9踏板、10存放槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1、图2所示，本实用新型的一种铜管焊接平台，包括一工作台1和安装在工作台1上的固定铜管的固定装置2，工作台1下方设置有一电机3，电机3的传动轴穿过工作台1与设置在工作台1上的凸轮分割器4连接，固定装置2安装在凸轮分割器4上并由该凸轮分割器4带动旋转，固定装置2包括一与凸轮分割器4连接的圆形底板5、通过多根缓冲柱6与圆形底板5连接的可拆卸的圆形面板7以及设置在圆形面板7轴心位置的用于固定铜管的固定柱8。该固定柱8的直径与作为基础焊件的铜管的直径相适应，使用时，仅需将作为基础焊件的铜管套接固定在固定柱8上，电机3驱动凸轮分割器4运作带动铜管旋转至需要的角度，随即进行焊接。实际应用中，安装在圆形底板5上的圆形面板7可拆卸、更换，以适应不一样形状的铜管，例如一带有夹持装置的圆形面板，可夹持铜管。缓冲柱6的设置，减少在铜管焊接过程中的抖动或装卸过程中的碰撞对凸轮分割器4的影响，降低凸轮分割器4的磨损，提高其使用寿命。

具体地，为了方便工人控制，工作台1还包括一控制电机3运作的开关，开关设置在该工作台1工作工位一侧。该开关为一踏板9，踏板9安装在工作台1下方，踩下踏板9以开启电机3运作，松开以关闭电机3。

具体地，为了方便工人工作，工作台1还包括一倾斜设置在该工作台1一侧的用于存放焊条的存放槽10。

具体地，工作台1为一倾斜平面，工作台1朝远离工作台1工作工位的方向倾斜，以使焊接过程中出现的废料通过倾斜的工作台1朝工作工位的另一侧滑落，避免其影响工人工作，或弄脏工人的衣服。

具体地，踏板9设置在工作台1工作工位的左侧，在另一个优选的实施例中，踏板9设置在工作台1工作工位的右侧。