[实用新型]一种电线电缆共轴式生产系统有效
申请号: | 201720723729.0 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN206976087U | 公开(公告)日: | 2018-02-06 |
发明(设计)人: | 张学武;胡坤仑;王坤兵;黄亚丽;唐琦;丁乾坤 | 申请(专利权)人: | 上海玖开电线电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/22;H01B13/26 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 201499 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电线电缆 共轴式 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域,尤其涉及一种电线电缆共轴式生产系统。
背景技术
常用的电缆一般都由若干导线单丝绞合而成,双绞电缆按其外部包缠的是金属层或塑橡外层,可分为屏蔽双绞电缆和非屏蔽双绞电缆,它们既可以传输模拟信号,也可以传输数字信号。
目前,多对屏蔽电缆生产时采用先对绞、后绕包、再进行成缆的生产模式,这样的生产模式增加了人工成本,且需要增加填充物来保证线材的线对之间的空隙,保证电缆外观圆整,成缆出来的外径大、生产效率低,又造成材料的浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型目的在于提供一种电线电缆共轴式生产系统,使对绞、包带、成缆一次完成,以解决现有技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电线电缆共轴式生产系统,包括至少两台电缆对绞机,所述电缆对绞机将两根芯线拖入并将所述芯线对绞成两芯电缆,电缆对绞机后设有对所述两芯电缆包覆屏蔽层的包带机,电缆对绞机的一侧设有成缆机,多对包覆了屏蔽层的两芯电缆被成缆机拖入,并将多对两芯电缆绞合成缆,所述成缆机后设有对成缆电缆绕包护套层的绕包机。
本实用新型的一种优选方案,所述屏蔽层为铝塑复合带、铜塑复合带、棉纸、聚酯带或无纺布中的一种。
本实用新型的另一种优选方案,所述电缆对绞机设在成缆机的一侧,电缆对绞机相对成缆机的轴线对称排列。
本实用新型的电线电缆共轴式生产系统,将对绞、分屏包带、总成缆工序一次性连续完成,大大提高了生产效率,减少了填充成本,缩小了成缆外径,且保证成缆的外观圆整度,结构紧凑,十分实用。
附图说明
图1为本实用新型电线电缆共轴式生产系统结构示意图;
图2为本实用新型的成型电缆截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实用新型的电线电缆共轴式生产系统,包括多台(至少两台)前后设置的电缆对绞机20,多台电缆对绞机20的一侧设有成缆机40,多台电缆对绞机20等距设置在成缆机40一侧,并相对成缆机40的轴线对称排列。
参见图1、图2,每台电缆对绞机20将两根包覆有绝缘层11的电缆芯线10拖入并将所述两根芯线10对绞成两芯电缆,在每台电缆对绞机20后均设有包带机30,包带机30用于对对绞合成的两芯电缆包覆屏蔽层60,屏蔽层60紧密包覆两芯电缆,使两芯电缆成为一对分屏电缆80。电缆对绞机20的数量根据成缆后所需分屏电缆80的数量对应设置。
成缆机40将包覆了屏蔽层60的多对分屏电缆80拖入,并将多对分屏电缆80绞合成缆,而后设置于成缆机40后的绕包机50对成缆进行绕包,使成缆包覆上护套层70,然后电缆流出系统。
本实施例中,屏蔽层60的材质采用铝塑复合带、铜塑复合带、棉纸、聚酯带或者无纺布中的一种。
本实用新型的电线电缆共轴式生产系统,确保对绞、分屏包带、总成缆工序一次性连续完成,其效果减少了填充成本,缩小成缆外径,保证成缆外观圆整度。既达到了对绞.分屏的目的,也完成了总成缆的要求。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
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