[实用新型]一种立杆焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚手架加工设备，更具体的说，涉及一种立杆焊接装置。

背景技术

立杆广泛应用于脚手架的搭建、道路交通设施中使用的信号杆和监控杆等，常见的立杆生产规格为3米，通常需要将多根立杆竖直连接以满足不同领域对立杆不同长度的需求。

如图1所示，现有技术是在相邻的立杆7之间设置有接管器8进行连接，立杆7与接管器8均为空心管件，立杆7包括焊接端71与活动端72，接管器8同轴穿设立杆7的焊接端71，接管器8上开设有用于连接相邻两根立杆7的定位孔81，立杆7的两端均开设有完全贯穿自身端部的通孔711，通孔711轴向与立杆7轴向相互垂直，在焊接端71的通孔711处使用焊枪9焊接，从而固定立杆7与接管器8。

如图2所述为现有技术中常见的焊接方式，将立杆7与接管器8呈水平的放置在焊接平台1上，在焊接平台1放置有用于分别固定立杆7活动端72、接管器8的第二限位台4以及第一限位台3，在通孔711处通过焊枪9焊接接管器8与立杆7，由于脚手架应用的场合不同，其立杆7长度规格存在较大的差异，而立杆7两端的通孔711位置相对固定，现有的焊接工装适用范围较小，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立杆焊接装置，该立杆焊接装置通过设置与焊接平台滑动配合的第一限位台和/或第二限位台以及锁紧件，提高了立杆焊接装置的适用范围，使其能够应用于不同长度的立杆焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立杆焊接装置，包括焊接平台，所述焊接平台上设置有用于固定立杆以及接管器的定位装置，所述定位装置包括用于定位立杆活动端的第二限位台以及用于定位立杆焊接端和接管器的第一限位台，所述第一限位台和/或第二限位台与焊接平台滑动配合，所述第一限位台能够朝第二限位台方向位移和/或第二限位台能够朝第一限位台方向位移，所述第一限位台和/或第二限位台上设置有用于固定自身与焊接平台相对位置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当针对于不同长度规格的立杆焊接时，通过朝一定方向移动第一限位台或第二限位台的位置，达到调节两者之间距离的目的，并通过设置锁紧件实现第一限位台和第二限位台相对于焊接平台的位置固定，最终实现对不同长度的立杆，第一限位台和第二限位台依然能够实现立杆两端的定位，使得立杆焊接装置能够适用于不同长度的立杆焊接，提高了立杆焊接装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述立杆焊接端一侧设置有焊枪，第二限位台与焊接平台滑动配合，所述第二限位台能够朝第一限位台方向位移，所述第二限位台上设置有用于固定与焊接平台相对位置的锁紧件。

通过采用上述技术方案，焊枪设置于立杆焊接端一侧起到方便焊接的作用，通过第二限位台的移动来调节第一限位台和第二限位之间的距离，能够避免焊接端一侧的焊枪移动，有利于简化调节过程。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位台与焊接平台之间设置用于实现两者滑动配合的滑移组件，所述滑移组件包括连接于第二限位台下方的滑块以及位于焊接平台表面的滑槽，滑块与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，由滑块与滑槽组成的滑移组件结构简单，方便安装开设，当针对于不同长度规格的立杆焊接时，通过移动第二限位台使其带动滑块在滑槽内移动，滑移组件起到限定第二限位台位移方向以及方面滑动调节的目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和滑槽横截面呈燕尾型或T型结构。

通过采用上述技术方案，设置横截面呈燕尾型或T型结构的滑块和滑槽，使得滑槽能够对滑块起到沿竖直方向限位的作用，有利于提高间距调节的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括螺纹穿设第二限位台的抵接螺杆，抵接螺杆端部与滑槽内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当第二限位台位置调节之后，通过转动抵接螺杆，使得抵接螺杆端部与滑槽内壁相抵接以形成抵接限位固定，调节方式较为简单。

本实用新型进一步设置为：所述抵接螺杆呈竖直设置，所述抵接螺杆端部一体成型有呈水平设置的转动支杆。

通过采用上述技术方案，旋转转动支杆，进而带动抵接螺杆定轴转动，完成第二限位台位置的相对固定，转动支杆以及将抵接螺杆设置为竖直状均为了提高转动调节的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位台上设置有用于限制立杆沿自身轴向转动的限位杆，所述限位杆穿设立杆活动端通孔。