[实用新型]一种线性振动马达

说明书

技术领域

本实用新型属于微型振动电机领域，特别是涉及一种线性振动马达。

背景技术

目前市场上的移动消费电子产品，一般都会用到振动电机作为系统反馈部件，比如手机的来电提示，游戏机的振动反馈等等。市面上现有的振动电机主要包括柱状铁芯电机、空心杯电机和线性电机。柱状铁芯电机和空心杯电机不仅本身结构复杂、厚度大、制造工序多，而且电机噪音大、控制精度差，因而应用较少。然而线性电机振动平稳，被广泛应用在消费电子产品上。市面上对于水平线性振动电机的应用，一般在封闭的壳体内设置振动块和振动块两端的弹性元件，在振动块内设置永磁铁，再通过通电线圈产生的磁场驱动永磁铁沿弹性元件的弹性方向来回摆动从而带动振动块摆动而产生左右振感。然而在实际使用时，由于磁感线未受到约束而分散开来，造成磁场有效利用率较低，导致通电线圈的磁场驱动力不足，马达的启动和停止时间相对较长。为了解决上述问题，现有的线性马达，一般是将质量块上的上盖板作为导磁片，但是，由于仅有单层导磁材料，无法给马达提供足够的驱动力，从而无法实现快速启动与停止。另一种现有技术是在线圈与柔性电路板中加入一个导磁片，但是，由于所加入的导磁片与线圈直接接触，线圈容易与位于其上的盖板导通，存在绝缘不良的风险，并且当盖板为不导磁的材质时，同样由于仅有单层导磁材料，其也无法给马达提供足够的驱动力，从而无法实现快速启动与停止，难以满足日益增长的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性振动马达，该马达可以提高马达驱动力，增加马达振动量，进而可以缩短马达的启动时间、停止时间，提高BL值，并且避免了导磁片与线圈接触造成短路的风险。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种线性振动马达，包括设有容纳空间的外壳、振动组件和定子组件，其中振动组件与定子组件周面面对并互不接触的设置于容纳空间内，振动组件两端分别与外壳的内壁弹性连接，定子组件与外壳的内壁固定连接；定子组件与外壳的内壁之间还设置有一片或多片导磁片，所述定子组件包括柔性电路板和线圈，线圈设置于柔性电路板面向振动组件一面，所述一片或多片导磁片设置于柔性电路板背向振动组件一面。

优选的，所述导磁片由铁氧体材料制成。

优选的，所述导磁片由SUS430不锈钢制成。

优选的，该线性振动马达其具有两片以上叠加设置的导磁片。

优选的，所述两片以上的导磁片通过焊接的方式叠加设置。

优选的，所述导磁片设置为一片时，其厚度为0.05mm-0.15mm；所述导磁片设置为两片时，其每片的厚度为0.03mm-0.1mm。

优选的，所述导磁片采用焊接或胶水粘接的方式进行安装。

优选的，所述导磁片的面积为线圈面积的80％-120％。

优选的，所述导磁片具有一个或多个缺口。

优选的，所述外壳的与定子相邻的底壁由导磁材料制成。

优选的，所述外壳的与定子相邻的底壁由微导磁材料制成。

优选的，所述外壳由微导磁材料制成。

优选的，所述外壳由SUS430不锈钢制成。

优选的，所述容纳空间的振动间隙内设置有磁流体。

优选的，所述外壳的顶壁、底壁或侧壁上设置有通孔。

优选的，所述外壳上设置有至少一组阵列小孔。

优选的，所述阵列小孔为两组并位于外壳上对应振动组件两端的位置。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是图1的“a”部分放大示意图。

图3是改进前磁感线示意图。

图4是改进后磁感线示意图。

附图标记：1-质量块，2-线圈，3-磁体，4-外壳，5-弹性元件， 6-柔性电路板，7-导磁片，8-阵列小孔，9-通孔，10-盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1