[实用新型]一种玻璃焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工具，具体是一种玻璃焊枪。

背景技术

如今的玻璃焊接多采用液化气多空喷枪进行焊接，但由于液化气使用时需要特别注意液化气罐的密封性，较为危险，存在一定的安全隐患。因此普通的设备无法对玻璃进行可靠的焊接，在焊接过程中，通常需要操作人员一直保持相对固定的位置，有很大的劳动强度，且在持续一段时间以后，操作人员的手会出现疲惫、颤抖，使得焊接质量大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃焊枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃焊枪，包括壳体、盖板、填充隔热层、焊料存储仓、电热杆、出料管、定位装置、一号固定螺栓、定位罩、鼓风机、电热丝、铰接装置、把手、控制开关、绝缘层、插头、升降装置、二号固定螺栓、吸盘和出料控制阀门，所述壳体顶端一侧通过铰接装置连接在把手的一端，所述壳体的内部设有焊料存储仓，壳体的上部螺旋连接有盖体，在壳体内壁与焊料存储仓的的间隙内设有填充隔热层，在焊料存储仓的顶部连接盖板，盖板上连接导线，在盖板的底部连接隔热板，在盖板的下表面固定连接电热杆，所述电热杆设置在焊料存储仓的内部，在焊料存储仓的底部螺旋连接出料管的顶端，在定位装置的顶部与焊料存储仓的底部之间的出料管的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门，出料管设置在定位装置的内部，所述定位装置主要包括一号固定螺栓、定位罩、鼓风机和电热丝，定位装置的一面外壁上设有螺纹通孔，一号固定螺栓通过螺纹通孔螺旋连接在定位装置的侧壁上，在定位装置的另一面外壁上固定连接有鼓风机和玻璃管，所述鼓风机设置在玻璃管的上端，电热丝设置在玻璃管内部，玻璃管的上端与鼓风机的输入端连接，玻璃管的下端与定位罩连接，所述定位罩设置在定位装置的底部，在把手的下表面连接绝缘层，在把手上设置控制开关，所述控制开关连接在导线上，导线的端部连接插头，所述把手的另一端连接有升降装置，所述升降装置的杆体的顶端与把手的下表面通过螺旋结构可拆卸连接，所述升降装置的筒体侧面设置有螺纹通孔，二号固定螺栓通过螺纹通孔螺旋连接在升降装置的筒体侧面，在筒体的底端连接吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊料存储仓的底部设成圆台状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的材质为不锈钢钢管，出料管内部足够光滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘层的表面设置成波纹状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘层的材质为合成树脂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填充隔热层的材质为玻璃纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用在壳体内部设置的焊料存储仓，进行焊料存储，在焊料存储仓的顶端螺旋连接盖板，在焊料存储仓的顶部连接盖板，防止熔化后的焊料溢出，损坏焊枪，盖板上连接导线，在盖板的底部连接隔热板，防止焊料存储仓内部温度过高损坏盖板。在盖板的下表面固定连接电热杆，所述电热杆设置在焊料存储仓的内部，通过导线与电热杆的顶端连接，给电热杆通电，利用电热杆释放的热量使得存储仓内部的焊料熔化。在焊料存储仓的底部螺旋连接出料管的顶端，方便清理出料管。所述出料管的材质为不锈钢钢管，出料管内部足够光滑，以保证熔化后的焊料流出时不会粘在出料管的内壁，在定位装置的顶部与焊料存储仓的底部之间的出料管的侧壁上螺旋连接有出料控制阀门，用来控制焊料的出料速度。通过定位装置将待焊接的两块玻璃拼在一起，使得出料管的出料准确地流入接缝，提高焊接质量。通过铰接装置将把手与壳体连接，能够将把手折叠，减小焊枪的占用空间。

附图说明

图1为玻璃焊枪的结构示意图。

图2为玻璃焊枪中定位装置的结构示意图。

图中：包括壳体1、盖板2、填充隔热层3、焊料存储仓4、电热杆5、出料管6、定位装置7、一号固定螺栓8、定位罩9、鼓风机10、电热丝11、铰接装置12、把手13、控制开关14、绝缘层15、插头16、升降装置17、二号固定螺栓18、吸盘19、出料控制阀门20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。