[实用新型]一种耐高温焊接机台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接领域，具体是一种耐高温焊接机台。

背景技术

目前焊接的方法多种多样，大体分为熔焊、压焊、钎焊三大类，其中压焊在钢筋焊接中的应用较为广泛。钢筋焊接质量的好坏甚至能够影响到整个工程的寿命和抗震强度，因此，在进行重要承重部位的钢筋焊接时大多需要使用焊接平台，以保证焊接质量。但在进行焊接时，将待焊钢筋摆放至焊接机台上时，会产生较大的振动，对焊接机台的寿命有较大影响。在进行电弧焊焊接时，由于电压不稳定、焊条焊接一端不洁等情况，导致焊接时出现火星溅射的情况，容易灼伤操作人员的皮肤。在工地上进行钢筋加工焊接时，由于钢筋工程在工程建设中占得比例很大，就使得焊接工作量很大，普通的焊接机台不方便周转使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温焊接机台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐高温焊接机台，包括焊接平台、滑槽、焊条存储盒、滚轮、转动臂、扣接件、电弧焊、安装板、压紧螺母、减震弹簧、限位块、套管紧固把手、转向轮、底板、弧焊机、焊接区、固定夹具、铰接装置、夹片、固定螺丝和连接铁片，其特征在于，所述焊接平台的端部边缘设有滑槽，安装板的底端连接滚轮，安装板的底端通过滚轮滑动连接在滑槽的内部，转动臂的底端转动连接在安装板的顶端，所述转动臂的顶端连接扣接件，在焊接平台上还设置有焊条存储盒，在焊接平台上设置有焊接区，焊接区的底部设置耐高温保护层，在耐高温保护层的上表面固定安装有两个固定夹具，所述固定夹具主要由铰接装置、夹片和连接铁片组成，两个夹片的底端通过铰接装置铰接在焊接平台上，夹片的顶端连接连接铁片，在连接铁片上螺旋连接两个固定螺丝，在焊接平台的四角均开设有圆形通孔，连接杆顶端穿过圆形通孔，连接杆的顶端表面设有螺纹，用于与压紧螺母螺旋连接，使得连接杆顶端滑动连接在焊接平台上，在焊接平台与限位块之间设置减震弹簧，减震弹簧的长度大于等于焊接平台与限位块之间的垂直距离，连接杆的底端焊接限位块的上表面，用来限制减震弹簧的弹性形变，限位块的下表面焊接升降杆的杆体顶端，所述升降杆主要包括套管、杆体和套管紧固把手，在套管侧壁上设置螺纹通孔，所述套管紧固把手通过螺纹通孔螺旋连接在套筒的侧壁上，在焊接平台的下部设置底板，所述底板的四角焊接在四根套管的侧面，在底板上固定安装有弧焊机，在套管的底端固定连接有转向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊接区为一矩形区域。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焊接区的矩形区域的四边均围设挡板，在矩形区域两端的挡板底部均对称设置有圆形孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：焊接区的底部设置耐高温保护层，所述耐高温保护层的材质为碳化物陶瓷基复合材料。

作为本实用新型再进一步的方案：在转向轮还安装有刹车装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用在焊接平台的前端边缘设置的滑槽，将安装板底端滑动连接在滑槽内，在安装板上连接的转动臂的前端安装扣接件，用于将电弧焊固定在转动臂上，降低操作人员的劳动强度。在焊接平台上设有焊接区，所述焊接区的边缘围设挡板，用来防止焊接时迸射的火星溅到操作人员的皮肤，在焊接区两侧围设的挡板底部对称设置两个圆形，用于将待焊接的端部插入焊接区.所述焊接区的底端设置耐高温隔热层，防止焊接时温度过高，破坏焊接平台。在焊接平台上设置焊条存储盒，用于放置焊条，方便焊接时对焊条的更换。利用焊接平台底部设置的减震弹簧，用来减小在焊接过程中的振动。在限位块的下表面连接的升降杆保证了焊接平台高度的可调节性，焊接平台的下方设置的底板上安装弧焊机，用于将家庭生活电转变为适宜于电弧焊使用的低压交流电。在升降杆的筒体底端固定安装转向轮，便于焊接机台周转使用。

附图说明

图1为耐高温焊接机台的结构示意图。

图2为耐高温焊接机台中焊接区的结构示意图。

图3为耐高温焊接机台中固定夹具的结构示意图。

图中：焊接平台1、滑槽2、焊条存储盒3、滚轮4、转动臂5、扣接件6、电弧焊7、安装板8、压紧螺母9、减震弹簧10、限位块11、套管紧固把手12、转向轮13、底板14、弧焊机15、焊接区16、固定夹具17、铰接装置18、夹片19、固定螺丝20、连接铁片21。

具体实施方式