[实用新型]一种满液式蛇形盘管蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别是一种满液式蛇形盘管蒸发器。

背景技术

目前，在盐水制冰领域，由于盐水腐蚀性较强，蒸发器很少采用壳管换热器，一般采用干式蛇形盘管蒸发器或满液式螺旋盘管蒸发器，干式蛇形盘管蒸发器由于进液口较多，导致系统管路相对麻烦，换热效率不及满液式蒸发器；在制冷系统中，润滑油和制冷剂会有限的互溶，润滑油随着制冷剂的流向流动，但在满液式螺旋盘管蒸发器中，由于管路较多，管路螺旋上升，润滑油由于不足以克服自身的重力而不能被制冷剂带出蒸发器，存在严重的系统回油困难的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构优化、换热效率高，并且能够解决蒸发器中回油困难问题的新型满液式蛇形盘管蒸发器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型满液式蛇形盘管蒸发器，包括换热管、回气管和进液管，其中，所述换热管由多组蛇形盘管并联而成, 所述蛇形盘管由若干个固定角钢固定，所述进液管与所述换热管连通并伸入所述换热管的底部回气管集中，所述回气管位于所述换热管的上部与所述进液管连通，所述换热管由多个支撑架固定,所述支撑架高度不同，远离所述回气管侧的支撑架更高，使得所述换热管置于水平地面时形成一个坡度a，坡向所述回气管。

作为本实用新型的进一步改进：所述坡度a为1-45°。

作为本实用新型的进一步改进：所述坡度a为1-20°。

作为本实用新型的进一步改进：所述进液管的数量为一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用满液式设计，只设置一个进液口，进出口采用下进上出的方式。一方面优化了管路设计，使管路结构更简单，方便生产人员安装；另一方面保证了液态制冷剂位于换热管的底部进行换热，而经过蒸发后的气态制冷剂会首先回到换热管出口，提升了换热管内的换热效率。

2、本实用新型设计一定的倾斜结构。在制冷系统中，润滑油和制冷剂会有限的互溶，润滑油随着制冷剂的流向流动，由于坡度a的存在，润滑油只会由流向更高层的换热管中，直到回到机组中，解决了满液式蒸发器中回油困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1，一种新型满液式蛇形盘管蒸发器，包括换热管2、回气管4和进液管3，其中，所述换热管2由多组蛇形盘管并联而成, 所述蛇形盘管由若干个固定角钢1固定，所述进液管3与所述换热管2连通并伸入所述换热管2的底部回气管集5中，所述进液管的数量为一个，所述回气管4位于所述换热管2的上部与所述进液管3连通，所述换热管2由多个支撑架固定,所述支撑架包括前支撑架6和后支撑架7，所述前支撑架7远离所述回气管侧，比所述后支撑架6更高，所述换热管置于水平地面时形成一个坡度a8，坡向所述回气管，所述坡度a8为1-45°，优选为1-20°。

本实用新型采用满液式设计，只设置一个进液口，进出口采用下进上出的方式，一方面优化了管路设计，使管路结构更简单，方便生产人员安装；另一方面有利于制冷剂换热，即经过膨胀后的制冷剂首先进入蒸发器底部，与载冷剂（盐水）进行换热，蒸发为气体的制冷剂随着管路爬升回到机组中，而没有蒸发的液态制冷剂则留在盘管底部继续与载冷剂进行换热，从而提升了蒸发器的换热效率。

本实用新型采用一定的倾斜结构，在制冷系统中，润滑油和制冷剂会有限的互溶，润滑油随着制冷剂的流向流动，由于坡度a的存在，润滑油只会由流向更高层的换热管中，直到回到机组中，解决了满液式蒸发器中回油困难的问题。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。