[实用新型]一种阳极炭块倒角及凸台清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产工艺装备技术领域，尤其涉及一种阳极炭块倒角及凸台清理装置。

背景技术

目前，国内外金属铝生产主要采用电解精炼法，简称电解法，既在电解槽中以冰晶石(氧化铝熔体)为电解质，通入直流电，在碳素阳极及阴极的参与下，电解质发生电化学反应而产生出液态铝。电解炼铝法的典型特点之一便是阳极属于消耗性阳极。

阳极炭块由不同粒度的石油焦和液体沥青加热混合成糊料，放入模具内，经振动台振动和重锤压制成型为生阳极炭块；成型后阳极炭块为长方体，将生阳极炭块装入焙烧炉，经高温焙烧后成电解用阳极炭块。目前国内阳极炭块焙烧采用阳极炭块竖立装炉，生阳极炭块竖直放置在焙烧炉内在隔离空气的条件下经 1100℃温度加热焙烧处理，使粘结剂转化为炭的过程，防止阳极炭块在焙烧炉过程中变形和传热，四面加入炭充料，阳极炭块在焙烧过程中沥青粘结剂结焦并将填充料粘结，出炉后的阳极炭块表面附着有较多的粘接物，必须清理清除表面粘附物，才能用于电解铝生产中，以避免使用过程中在电解槽内造成掉渣。

阳极炭块在焙烧过程的粘接物的硬度和多少与粘结剂性能和用量有关，是一个不确定的因素，粘附物除了主要粘接在阳极炭块表面上，还粘附在阳极炭块上表面的倒角及凸台处，阳极炭块倒角及凸台处的粘附物现有的清理机均不能清理到，故清理阳极炭块的倒角及凸台是清理阳极炭块的难点。

现有技术并未对阳极炭块倒角及凸台进行清理，故该部分清理工作均由人工完成。工人劳动强度大，工作环境恶劣，且效率低下，清理成本高，环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种阳极炭块倒角及凸台清理装置，实现了阳极炭块倒角及凸台清理的机械化和彻底化，提高了阳极炭块倒角及凸台清理的效率和质量，降低了企业的生产成本，改善了工人的工作环境，减少了环境污染，达到了节能减排的效果。

根据本实用新型实施例的一种阳极炭块倒角及凸台清理装置，包括：接料平台、导入装置，其特征在于：所述接料平台上侧设有导入装置，所述导入装置通过螺栓固定在接料平台接料一端，所述导入装置沿阳极炭块移动方向一侧设有凸台清理装置，所述凸台清理装置上安装设有凸台清理刀具，所述凸台清理装置内侧设有倒角清理装置，所述倒角清理装置上安装设有倒角清理刀具，所述倒角清理刀具通过螺钉安装固定在倒角清理装置上，所述倒角清理装置外侧设有刀具调整装置，所述刀具调整装置一端与倒角清理装置固定连接，所述接料平台下侧设有集料罩，所述集料罩通过焊接或者螺钉与接料平台固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述导入装置截面呈“7”形状且其侧面设有加强筋，所述导入装置下端设有用于与接料平台连接的长孔，所述长孔根据不同尺寸阳极炭块调节导入装置的位置。

在本实用新型的一些实施例中，所述倒角清理刀具形状各异，所述倒角清理刀具根据阳极炭块粘料硬度以及尺寸变化进行调整。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸台清理装置上至少设有三把凸台清理刀具，倒角清理装置上至少设有三把倒角清理装置，所述阳极炭块运行过程中，凸台清理刀具、倒角清理刀具分步对阳极炭块上的粘接料进行处理。

在本实用新型的一些实施例中，所述阳极炭块经过清理刀具时，由于阳极炭块自重与清理刀具棱面接触产生的挤压摩擦作用，清理刀具将阳极炭块底面粘接物进行清理，在清理过程中阳极炭块始终正压在清理刀具的上方。

在本实用新型的一些实施例中，所述刀具调整装置另一端与接料平台通过螺杆活动连接，所述刀具调节装置调节刀具的位置的方式不限于螺杆，也可以使用活塞缸。

在本实用新型的一些实施例中，所述导入装置、凸台清理装置、倒角清理装置、刀具调整装置均设有左右两部分，且关于接料平台中心平面对称分布。

在本实用新型的另一些实施例中，所述集料罩呈“倒立空心圆台”，其采用不锈钢或者普通碳钢所制。

本实用新型的有益效果：通过设置导入装置，可以保证阳极炭块进入凸台清理装置前快速、准确定位，通过设置凸台清理装置、倒角清理装置、刀具调整装置，且倒角清理装置上的倒角清理刀具能拆卸，可以根据阳极炭块倒角形状做成不同的刀具，从而实现对尺寸大小不同、倒角不同的阳极炭块上粘接物的清理，此外，本装置实现了阳极炭块倒角及凸台清理的机械化和彻底化，提高了阳极炭块倒角及凸台清理的效率和质量，降低了企业的生产成本，改善了工人的工作环境，减少了环境污染，节省成本、提高工作效率，达到了节能减排的效果。