[实用新型]插转子机支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及插转子机领域，特别地，涉及一种插转子机支撑机构。

背景技术

大中型电机种类多，批次少，根据订单安排生产线，传统的装配作业方法采用工艺吊具加车间的天车作业，近年来采用岛式装配线的工艺进行装配，其中定子和转子的装配采用专门的装配设备插转子机(也称定转子合装机)。插转子机是将定子和转子进行套装，转子需要放置在插转子机的两根支撑梁上，为了保证转子放置在两支撑梁上的位置，支撑梁的两托架需要进行精加工，之后再与支撑梁连接。目前的连接方式为支撑梁托架的立面与支撑梁的前端侧面通过螺钉连接。

电机转子放置在插转子机的支撑梁的托架上的时候，需要保证电机转子的中心线水平。由于托架的立面与支撑梁的前端侧面通过螺钉连接，螺钉为过渡配合，由于转子的重量在1吨到5吨之间，使用一段时间后，托架和支撑梁的位置会发生偏移，电机转子放置在插转子机的支撑梁的托架上的时候，不能保证电机转子处于水平状态，从而影响插转子机的使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种插转子机支撑机构，以解决现有的支撑机构中存在的托架易相对支撑梁发生偏移而使电机转子不处于水平状态，进而影响插转子机正常使用的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种插转子机支撑机构，包括在水平方向上相对设置的两根支撑梁，两根支撑梁分别连接有用于对转子的两端水平支承的支撑托架，各支撑托架通过多组连接件与对应设置的支撑梁拆卸连接；各支撑托架与对应设置的支撑梁之间设有定位支承结构，用于对支撑托架相对支撑梁的位置进行限定以确保支撑于支撑托架上的转子始终水平。

进一步地，支撑梁包括竖直设置的支撑端板，支撑托架包括用于与支撑端板相连的连接侧板；各连接件穿过连接侧板和支撑端板后将两者拆卸连接。

进一步地，定位支承结构包括设置于支撑端板上的定位凹槽，及设置于连接侧板上且与定位凹槽匹配的定位凸条，连接侧板通过定位凸条与定位凹槽的匹配相对支撑端板定位；或定位支承结构包括设置于连接侧板上的定位凹槽，及设置于支撑端板上且与定位凹槽匹配的定位凸条，连接侧板通过定位凹槽与定位凸条的匹配相对支撑端板定位。

进一步地，支撑端板上朝向连接侧板的端面上设有定位台阶，定位台阶的台阶槽构成定位凹槽；连接侧板上朝向支撑端板的侧面上设有用于插入台阶槽且与台阶槽匹配的定位凸条。

进一步地，定位台阶与支撑端板的顶端齐平，且定位台阶沿水平方向延伸。

进一步地，定位凸条与连接侧板的顶端齐平，且定位凸条与连接侧板一体成型。

进一步地，转子上沿其轴线方向的两端各设有支撑轴；支撑托架还包括与连接侧板相连且水平的支撑底板，支撑底板上连接有用于水平支撑支撑轴的支撑座。

进一步地，支撑座上设有用于卡持支撑轴的卡口，卡口呈“V”型。

进一步地，呈“V”型的卡口的两个相对的内斜面上各设有用于对卡口进行保护的垫块。

进一步地，支撑托架还包括设置于支撑端板和支撑底板的上表面之间以增强两者连接强度的多块第一加强筋板，第一加强筋板分别与支撑端板和支撑底板的上表面固定连接；支撑托架还包括设置于支撑端板和支撑底板的下表面之间以增强两者连接强度的多块第二加强筋板，第二加强筋板分别与支撑端板和支撑底板的下表面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的插转子机支撑机构中，支撑托架与对应设置的支撑梁之间设有定位支承结构，该定位支承结构用于对支撑托架相对支撑梁的位置进行限位，从而确保支撑于托架上的转子始终水平，从而当支撑托架由于外界原因与支撑梁之间有相对偏移趋势时，在定位支承结构的作用下可对支撑托架相对支撑梁的位置进行限定，使支撑托架不产生相对支撑梁的偏移，从而确保支撑于托架上的转子始终水平，进而确保电机转子处于水平状态，保证插转子机的正常使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的插转子机支撑机构的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图。

图例说明