[实用新型]绞肉机用推进轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞肉装置领域，尤其是绞肉机用推进轴。

背景技术

绞肉机用推进轴，也称为绞肉机螺旋轴，是负责将肉块向刀片方向推进的机构，为了便于肉块推进，减小肉块与推进轴之间的摩擦，现有的绞肉机用推进轴表面全部进行了抛光处理，推进轴对肉块的切割效果十分有限。另外，推进轴与机器壳体接触时容易产生磨损并具有一定的噪音，目前往往通过设置一个隔垫来减缓磨损和降噪，然而单个隔垫损耗较快，常需要更换。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供绞肉机用推进轴，其便于一次穿制数量较多的串，操作方便。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种绞肉机用推进轴，其主要由轴杆和螺旋的推进机构组成，所述推进机构上设有摩擦结构。

优选地，所述推进机构具有隔挡部和刃部。

优选地，所述摩擦结构设置于刃部上，所述隔挡部为抛光面。

优选地，所述摩擦结构为线纹。

优选地，所述线纹与轴杆之间的夹角为70～90度。

优选地，所述推进机构沿轴杆方向的剖面形状为等腰梯形。

优选地，所述轴杆的周向面上突出形成有环形的止限部，所述推进机构和止限部之间设置有隔垫，所述隔垫套装于轴杆上，所述隔垫为两个，隔垫之间的相互接触面为平面，隔垫的非相互接触面为弧形面。

优选地，所述推进机构和止限部之间的距离大于隔垫的厚度。

优选地，所述推进机构与隔垫之间设有基台，所述基台固接于推进机构，所述基台直径大于隔垫外径。

本实用新型通过在推进轴的刃部设置摩擦结构，隔挡部为抛光面，使推进轴同时具有肉块推进和切割能力；在止限部和推进机构之间设置双隔垫来增强缓冲性能，提高了绞肉机用推进轴的使用效率和寿命。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型的结构示意图；

图2示出图1中推进机构的局部放大图；

图3示出图2的剖面示意图；

图4示出本实用新型与用于放置本实用新型的容纳腔配合的结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。

本实用新型提供绞肉机用推进轴。如图1所示，一种绞肉机用推进轴，其主要由轴杆1和螺旋的推进机构组成，所述推进机构上设有摩擦结构。推进机构上设置摩擦结构，使肉块在推进过程中同时被切割、碾碎。

进一步地，如图1、4所示，所述推进机构具有隔挡部2和刃部3。在加工过程中，加工出的隔挡部2初始状态具有尖端，然后将隔挡部2尖端切割后形成刃部3，在使用的时候，推进轴旋转，刃部3与用于放置推进轴的容纳腔7腔壁上设置的凸楞8进行摩擦接触，完成对肉块的切割和推进。摩擦结构可以设置在隔挡部2上，其旋转时可带来一定程度的切割，也可以设置在刃部3上。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述摩擦结构设置于刃部3上，所述隔挡部2为抛光面。隔挡部2与肉块接触面较大，主要其推进作用，因此全部进行抛光，使肉块前进阻力降低，刃部3主要和器壁接触，面积较小，可使其发挥类似刀片切割的效果，因此将摩擦结构设置在刃部3上。摩擦结构可以是刃部3表面形成的凸起、凹陷等增大摩擦的结构，优选摩擦结构为线纹30，线纹30可以是通过拉丝工艺在刃部3表面形成，加工容易。

进一步地，所述线纹30与轴杆1之间的夹角为70～90度。线纹30与轴杆1之间的最大角度为90度，即与轴杆1垂直，刃部3切割效果较强，但推进效果减弱，线纹30与轴杆1之间的最小角度为70度，低于70度切割效果较差。

更进一步地，如图2、3所示，所述推进机构沿轴杆1方向剖面形状为等腰梯形。等腰梯形的腰延长后形成等腰三角形，刃部3距离等腰三角形的顶点为1.0～1.5mm。如此，可降低隔挡部2对肉块的阻力，便于传送，同时对刃部3附近的肉块进行切割。