[实用新型]一种用于窗框的自动锁螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗框的加工设备，更具体地说，涉及一种用于窗框的自动锁螺丝机。

背景技术

自动锁螺丝机，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机械设备，以代替频繁手工的拧紧动作，在一定程度上减轻了锁螺丝的工作强度。

申请号为201520402423.6的中国专利文件公开了一种适用于自动打螺丝机的螺丝夹头，包括螺丝输入部与螺丝输出部，螺丝输出部包括连接件、锥形开口件及多个弹性臂，连接件的上端与螺丝输入部连接，连接件的下端凸设有内侧壁呈圆柱形、外侧壁呈正多边形柱状的第一连接部，锥形开口件包括多个锥形片，锥形片的上端向上凸设第二连接部，第一连接部的外侧壁的侧面个数与弹性臂及锥形片数量对应。

上述技术方案中，通过在弹性臂与锥形片，使螺丝在锁紧过程中保持竖直，但是在加工窗框时，需要将螺丝打入塑料型材使塑料型材与钢衬固定在一起，在锁螺丝时，需要将螺丝旋转并在塑料型材上钻孔，使螺钉穿过塑料型材并抵接于钢衬表面；钻孔过程中螺丝受到的阻力相比旋转进入螺纹孔内的阻力要大，螺丝受到的力更为复杂，仅通过弹性臂的弹力提供给螺丝支持力不能保证螺丝的竖直状态，尤其螺丝在塑料型材上钻孔的过程中，歪斜打入塑料型材内的螺丝不能将塑料型材与钢衬固定在一起，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于窗框的自动锁螺丝机，通过在锁丝机头上设置具有螺纹的夹持机构，使螺丝能够竖直钻入塑料型材内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于窗框的自动锁螺丝机，包括有锁丝机头，所述锁丝机头包括有竖直通道以及与竖直通道连通的倾斜通道，所述竖直通道内设置有使螺丝转动并挤压螺丝的主轴，所述竖直通道的底端设置有用于夹持螺丝的夹持机构，所述夹持机构包括有相对设置的导向头以及使导向头之间相互靠近的弹性件，所述导向头沿竖直平面转动连接在锁丝机头上，所述导向头之间形成有引导通道，所述引导通道的内壁上设置有与螺丝配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，螺丝从倾斜通道进入锁丝机头内，螺丝在重力的作用下滑落至竖直通道内，螺丝的螺杆与引导通道对齐，主轴转动并向下挤压螺丝，使螺丝与引导通道螺纹连接，主轴继续向下运动使螺丝钻入塑料型材内，在完成一定深度的钻孔后，导向头打开使螺丝螺母穿过引导通道，完成塑料型材与钢衬之间的固定，通过引导通道内壁的螺纹使螺丝在钻孔过程中能够保持竖直状态，大大保证了螺丝在钻孔过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导向头包括有竖直部与水平部，所述竖直部连接在锁丝机头上，所述引导通道位于所述水平部之间。

通过采用上述技术方案，两水平部形成引导螺丝螺杆运动方向的引导通道，通过竖直部转动设置在锁丝机头上实现水平部的转动，以便于两相对设置的水平部打开和闭合，从而实现螺丝螺帽的通过以及螺丝在竖直通道内的初步定位。

本实用新型进一步设置为：所述水平部沿水平方向远离竖直部一端的上部位置设置有倒角。

通过采用上述技术方案，设置在水平部上的倒角能够引导螺丝的螺杆与引导通道对齐，通过主轴的转动和挤压实现螺丝的安装，倒角提高了螺丝与与引导通道对齐的概率，避免由于螺丝与水平部直接刚性接触，减少了锁丝机头发生故障的几率。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹位于所述水平部沿水平方向远离所述竖直部的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过在两相对设置的水平部端部开设螺纹，使引导通道内形成与螺丝螺纹配合的结构，通过螺纹引导螺丝的安装方向，大大保证了螺丝竖直安装在塑料部件上。

本实用新型进一步设置为：所述竖直部的内侧延伸有抵接部，当螺丝的螺帽挤压抵接部后推动导向头转动。

通过采用上述技术方案，当主轴挤压螺丝位移至螺帽与抵接部的端部抵接，由于螺帽的直径大于螺杆的直径，螺帽会推动抵接部发生位移，抵接部发生位移后通过推动竖直部使导向头发生转动，从而实现螺丝整体穿过引导通道，用于螺丝已经在塑料部件内钻入了一定的深度，因此对螺丝会沿着已钻孔的深度方向继续延伸。

本实用新型进一步设置为：所述抵接部与螺帽的抵接面呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的抵接面能够将螺母向下的挤压力分解出一个水平方向的推力，从而实现导向头的转动；由于抵接面呈倾斜设置，导向头的打开程度与螺丝在竖直通道内的位置有关，在螺丝向下位移至合适位置后导向头自动打开，大大提高了锁丝机头的自动化程度。