[实用新型]陶瓷产品制作工艺中的下坯体布袋制坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品的制坯设备领域，特别涉及一种陶瓷产品制作工艺中的下坯体布袋制坯机。

背景技术

陶瓷产品包括陶瓷锅、碗、勺子、坛子、酒瓶等等一切器具，是用陶土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成。一些体积较大的陶瓷器具例如坛子等，在成型工艺中一般是分别对较大陶瓷器具的上半部分和下半部分进行坯料制作，然后将制作成型后的上坯料和下坯体对接制作成型。对于这种较大型的陶瓷产品，若利用手工进行制作，则非常不利于制作，并且制作速度慢，对陶瓷产品的外圆、内圆均不能精确控制，因此需要一种坯料布袋制坯机以快速成型较大型陶瓷产品的坯料。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种下坯体制作速度快、结构布局较佳的陶瓷产品制作工艺中的下坯体布袋制坯机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷产品制作工艺中的下坯体布袋制坯机，包括基座、安装于基座上的下坯体布袋制作模具、用于驱动所述下坯体布袋制作模具旋转的驱动电机组件、用于将所述驱动电机组件安装于所述基座上的电机安装结构、架设于所述基座上方的用于成型下坯体的刀具组件,所述基座包括基座本体以及用于安装所述下坯体布袋制作模具的一旋转安装结构以使所述下坯体布袋制作模具在受驱动电机组件驱动时能够在基座本体上转动。

进一步的，所述基座本体包括底框、顶框以及侧架；所述底框由位于同一水平面的第一底横杆、第二底横杆、第三底横杆及第四底横杆围合形成，所述第二底横杆及第三底横杆的第一端分别与所述第一底横杆的两端垂直连接，所述第四底横杆的两端分别与所述第二底横杆和第三底横杆的第二端垂直连接，以此形成方框状的底框；所述顶框平行位于所述底框的上方，由位于同一水平面的第一顶横杆、第二顶横杆、第三顶横杆及第四顶横杆围合形成，所述第二顶横杆及第三顶横杆的第一端分别与所述第一顶横杆的两端垂直连接，所述第四顶横杆的两端分别与所述第二顶横杆和第三顶横杆的第二端垂直连接，以此形成与所述底框形状相匹配的顶框；所述侧架包括第一侧架、第二侧架、第三侧架以及第四侧架，所述第一侧架的下端垂直连接于所述第一底横杆与第二底横杆的交接处，上端垂直连接于所述第一顶横杆与第二顶横杆的交接处；所述第二侧架的下端垂直连接于所述第一底横杆与第三底横杆的交接处，上端垂直连接于所述第一顶横杆与第三顶横杆的交接处；所述第三侧架的下端垂直连接于所述第二底横杆与所述第四底横杆的交接处，上端垂直连接于所述第二顶横杆与所述第四顶横杆的交接处；所述第四侧架的下端垂直连接于所述第三底横杆与所述第四底横杆的交接处，上端垂直连接于所述第三顶横杆与所述第四顶横杆的交接处；

所述基座本体还包括架于所述底框上的第一底架块及第二底架块，所述第一底架块和第二底架块的两端均分别固定于所述第二底横杆及第三底横杆的上表面，所述第一底架块及第二底架块之间具有间隙，它们相互平行；

所述基座本体还包括架于所述顶框上的第一顶架块及与其平行的第二顶架块，所述第一顶架块及第二顶架块的第一端均与第一顶横杆的内侧面连接，第二端均与所述第四顶横杆的内侧面连接，所述第一顶架块及第二顶架块的上表面与第一至第四顶横杆均位于同一平面，并且所述第一顶架块和第二顶架块之间具有间隙。

进一步的，所述旋转安装结构与所述驱动电机组件的输出轴连接，所述旋转安装结构的下端安装于所述底框上，上端穿过所述顶框凸出于所述顶框的上表面。

本实用新型的陶瓷产品制作工艺中的下坯体布袋制坯机，其占地面积小，结构紧凑，基座本体的各个架块、横杆、侧架均利用钢材、金属等材料制成，可以利用车间废弃的钢块、铁块等等焊接组装而成，节约制作成本，架体结构使得其中空具有安装旋转安装结构的空间，使整个结构布局更紧凑简单

附图说明

图1是本实用新型陶瓷产品制作工艺中的下坯体布袋制坯机一实施例的结构示意图。

图2是图1中电机安装结构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。