[实用新型]一种提梁机旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于起重运输装备技术领域，具体涉及一种提梁机旋转装置。

背景技术

目前，提梁机旋转装置大车，具有工作效率低，不可以进行转向，灵活度极低。只能进行直线行走，提梁机旋转装置转向范围有限。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单，方便转向，的提梁机旋转装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种提梁机旋转装置，其包括“凸”字形外套和内轴，所述外套中心设置盲孔，所述盲孔的底部向外延伸15mm构成环形凹槽，所述内轴包括圆筒，所述圆筒底部焊接底板，所述底板直径大于所述圆筒直径，所述底板置于所述凹槽内，所述底板与凹槽的间隙为1-2mm，所述内轴超出所述外套的高度为40mm。

上述的一种提梁机旋转装置，其所述外套由外套底板、中间板和上板焊接而成，所述中间板和上板的中心均设置圆孔，所述中间板和上板的外径相等，所述中间板的圆孔直径大于所述上板的圆孔直径。

上述的一种提梁机旋转装置，其所述焊接方式为CO2气体保护焊或者手工电弧焊。

有益效果：

本实用新型通过设置相互配合的内轴和外套，使内轴可相对外套转动，内轴上连接角座，在外套下连接轮箱，可改善提梁机只能直线行走，不能转向的缺陷，提高了设备的操作灵活性，提高了设备工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

参照图1，本实用新型包括“凸”字形外套和内轴，所述外套中心设置盲孔1，所述盲孔1的底部向外延伸15mm构成环形凹槽2，本例中，所述外套由外套底板3、中间板4和上板5焊接而成，焊接方式为CO2气体保护焊或者手工电弧焊，焊条选用E4315或E4316，所述中间板4和上板5的中心均设置圆孔，所述外套底板3直径400mm，所述中间板4和上板5的外径相等，所述中间板4的圆孔直径310mm，大于所述上板5的圆孔直径280mm。所述内轴包括直径278mm的圆筒6，所述圆筒6底部焊接底板7，所述底板7直径308mm，大于所述圆筒6直径，所述底板7置于所述中间板4构成的凹槽2内，所述底板7与凹槽2的间隙为1-2mm，所述内轴超出所述外套的高度为40mm。

本实用新型通过设置相互配合的内轴和外套，使内轴可相对外套转动，内轴上连接角座，在外套下连接轮箱，可改善提梁机只能直线行走，不能转向的缺陷，提高了设备的操作灵活性，提高了设备工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。