[实用新型]一种螺旋给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋给料机。

背景技术

在生产工艺中，通过人工来投加物料将会很难控制量的多少，尤其在投加药剂时很难做到投加精准，而且在投加的过程中，对人工强度的要求也很高，会造成投加时物料的浪费，而且物料投加也只能是随机的，因此，如何做到更加精准的投加药剂，同时减轻人工强度，降低物料损耗等问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种以变频电机为动力通过减速机将动力传给一体成型螺杆将物料以一定的比例运输出去，提供一种使设备的自动化强度更高更加人性化，使客户能更加经济，更加环保的螺旋给料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种螺旋给料机，包括电机、减速机、螺杆、测速传感器、物料输送仓、称重传感器、支架，电机与减速机传动连接，减速机与螺杆传动连接，电机上端设有测速传感器，螺杆外套有物料输送仓，物料输送仓下侧设有称重传感器，称重传感器下侧设于支架；

物料输送仓分别开设有进料口与出料口，物料输送仓两端分别依次安装骨架油封、轴承、端盖，进料口上侧设有闸门，闸门上侧设有粉料仓。

进一步的，电机为变频电机。

进一步的，物料输送仓呈柱状。

进一步的，螺杆沿物料输送仓的轴线安装于物料输送仓内。

进一步的，闸门为双向螺旋闸门。

进一步的，电机、减速机、测速传感器、称重传感器分别与PLC控制器连接。

采用上述技术方案，以变频电机为动力通过减速机将动力传给一体成型螺杆将物料以一定的比例运输出去，提供一种使设备的自动化强度更高更加人性化，使客户能更加经济，更加环保；本实用新型中电机为变频电机，在使用过程中可以实现节能环保的作用；本实用新型中电机、减速机、测速传感器、称重传感器均通过PLC控制器操作使用，可实现实时监控和添加药剂，简化设备的操作；本实用新型中称重传感器对物料输送仓中的物料具有实时监测的作用，对物料输送仓内的所传输的量进行实时监测；本实用新型中闸门为双向螺旋闸门，可及时封闭粉料仓，避免设备出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型油封、轴承、端盖的分解图；

图3为本实用新型的智能控制原理框图；

图中，1-电机，2-减速机，3-螺杆，4-测速传感器，5-物料输送仓，6-称重传感器，7-支架，8-进料口，9-出料口，10-油封，11-轴承，12-端盖，13-闸门，14-粉料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种螺旋给料机，包括电机1、减速机2、螺杆3、测速传感器4、物料输送仓5、称重传感器6、支架7，所述电机1为变频电机，所述电机1与减速机2传动连接，所述减速机2与螺杆3传动连接，所述电机1上端设有测速传感器4，所述螺杆3外套有物料输送仓5，所述物料输送仓5呈柱状，所述螺杆3沿物料输送仓5的轴线安装于物料输送仓5内，所述物料输送仓5下侧设有称重传感器6，所述称重传感器6下侧设于支架7；

所述物料输送仓5分别开设有进料口8与出料口9，所述物料输送仓5两端分别依次安装骨架油封10、轴承11、端盖12，所述进料口8上侧设有闸门13，所述闸门13为双向螺旋闸门，所述闸门13上侧设有粉料仓14；

所述电机1、减速机2、测速传感器4、称重传感器6分别与PLC控制器连接。

本实用新型的工作原理：使用时，PLC控制器分别启动电机1、减速机2、测速传感器4、称重传感器6工作后，物料从粉料仓14进入物料输送仓5内，螺杆3在电机1的带动下开始工作，对物料输送仓5内的物料进行传输，将物料传输至出料口9处，使物料进入下一步操作。