[实用新型]一种粘土陶粒的生产装备有效
申请号: | 201720720629.2 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN206855670U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 李秀 | 申请(专利权)人: | 青岛嘉德滤料有限公司 |
主分类号: | B28B1/00 | 分类号: | B28B1/00;B28B13/02;B01J2/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘土 陶粒 生产 装备 | ||
技术领域
本实用新型涉及材料生产设备技术领域,具体是一种粘土陶粒的生产装备。
背景技术
粘土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒,以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粘土陶粒其本质经济实用、节能环保,具有轻质、强度高、吸水率低、隔热保温、抗冻耐腐蚀等特点,大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域,常见的粘土陶粒的生产设备生产线较大,生产成本较高,在生产时通常会造成大量能源的浪费,带来很多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘土陶粒的生产装备,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘土陶粒的生产装备,包括预混搅拌机、成球机主体和加热炉主体,所述预混搅拌机由粘土搅拌件、搅拌机支脚、Y80M1-2电动机转动轴、Y80M1-2电动机、支脚加强筋、出料导板、出料开关、搅拌机主体、搅拌机转动辊和搅拌件固定杆组成,所述搅拌机主体底端四个角位置处焊接有搅拌机支脚,所述搅拌机支脚中间位置处通过支脚加强筋交叉连接,所述支脚加强筋交叉位置处顶端固定安装有Y80M1-2电动机,所述Y80M1-2电动机顶端安装有Y80M1-2电动机转动轴,所述Y80M1-2电动机转动轴顶端位于搅拌机主体内部中心位置处固定连接有搅拌机转动辊,所述搅拌机转动辊上端焊接有搅拌件固定杆,且搅拌件固定杆共设有三个,所述搅拌件固定杆底端均焊接有粘土搅拌件,所述搅拌机主体一侧底端安装有出料开关,所述出料开关外侧底端安装有出料导板,所述预混搅拌机位于出料导板底端位置处安装有传送带,所述传送带远离预混搅拌机的一侧底端安装有成球机,所述成球机由成球机支脚、成球机主体、进料导料斗、导料斗安装件、成球机进料口、出料口、Y80M2-2电动机、电动机安装件和成球机底座组成,所述成球机底座顶端焊接有电动机安装件,所述电动机安装件顶端安装有Y80M2-2电动机,所述Y80M2-2电动机顶端安装有成球机主体,所述成球机主体顶端设有成球机进料口,所述成球机远离传送带的一侧安装有加热炉,所述加热炉由加热炉支脚、液压出料推送油泵、隔板、加热炉进料口、加热炉主体、加热炉出料开关和热能供给箱组成,所述加热炉主体顶端一侧设有加热炉进料口,所述加热炉主体内部底端位于加热炉进料口下方位置处安装有液压出料推送油泵,所述液压出料推送油泵和加热炉进料口通过隔板固定连接,所述加热炉主体底端另一侧固定安装有热能供给箱。
优选的,所述成球机主体位于成球机进料口上方位置处安装有进料导料斗,所述进料导料斗和成球机主体通过导料斗安装件固定连接。
优选的,所述成球机主体和成球机底座通过成球机支脚固定连接,且成球机支脚共设有四个。
优选的,所述成球机主体底端设有出料口。
优选的,所述加热炉主体内部底端远离液压出料推送油泵的一侧安装有出料开关。
优选的,所述加热炉主体底端四个角位置处安装有加热炉支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能够广泛应用于多种原料进行生产,便捷且高效的完成粘土陶粒的生产工作,满足快速的进行微量生产,节约能源,亦能够长时间进行大量生产,为一种自动换生产设备,有效的减少了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的预混搅拌机主视结构示意图。
图3为本实用新型的成球机主视结构示意图。
图4为本实用新型的加热炉主视结构示意图。
图中:1-预混搅拌机、2-传送带、3-成球机、4-加热炉、5-粘土搅拌件、6-搅拌机支脚、7-Y80M1-2电动机转动轴、8-Y80M1-2电动机、9-支脚加强筋、10-出料导板、11-出料开关、12-搅拌机主体、13-搅拌机转动辊、14-搅拌件固定杆、15-成球机支脚、16-成球机主体、17-进料导料斗、18-导料斗安装件、19-成球机进料口、20-出料口、21-Y80M2-2电动机、22-电动机安装件、23-成球机底座、24-加热炉支脚、25-液压出料推送油泵、26-隔板、27-加热炉进料口、28-加热炉主体、29-加热炉出料开关、30-热能供给箱。
具体实施方式
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