[实用新型]一种预制静压桩桩头预埋连接件

说明书

本实用新型涉及工程桩基领域，具体为一种预制静压桩桩头预埋连接件；解决了现有预制静压桩施工复杂，连接处焊接质量达标率低的问题；其包括：该连接单元体由两部分构成，分别为钢板和锚筋，锚筋两端均向内弯折90°，所弯折锚筋一端与钢板焊接固定，与钢板焊接部分的锚筋长度比另一端弯折长度长，使得锚筋相对于钢板所形成的夹角小于90°,每一个静压桩内设有两个相对的连接单元体，两个相对的连接单元体之间通过通过工形连接件连接；其有益效果为：制作简单，成本低廉，能有效的节约工程时间，施工快捷方便，提高工程效率，易于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及工程桩基领域，具体为一种预制静压桩桩头预埋连接件。

背景技术

地基基础加固工程中，对于地基承载力不足，常用的加固方法之一是采用静压桩补强承载力。施工中需要分段预制混凝土桩，然后通过压桩力分段压入土体，直至压到持力层，并满足设计深度及压桩力要求。在施工过程中，相邻节桩通过焊接或者硫磺胶泥锚固连接，接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。

通常在预制静压桩时，先用五块钢板制作成钢帽放置于桩头，并预埋四根锚筋与钢帽焊接，钢帽一侧需预留出气孔与混凝土振捣孔，然后进行浇筑预制。在施工中，在相邻节桩连接时，需吊起一节预制桩，然后与已压入土体的预制桩进行焊接，连接时先对钢帽进行焊接，然后对静压桩的四边用包角钢的方式焊接。在已有建筑结构加固维修中，施工场地、施工作业环境成为制约施工质量的重要影响因素。相邻桩焊接时由于工作空间狭窄，连接处的施工质量受人为操作、个人工作经验不同等因素影响较大，施工周期较长，施工质量参差不齐。

因此本实用新型设计了一种预制静压桩桩头预埋连接件，制作简单，成本低廉，能有效的节约工程时间，施工快捷方便，提高工程效率，易于推广应用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预制静压桩桩头预埋连接件，有效的解决了现有预制静压桩施工复杂，连接处焊接质量达标率低的问题，通过预埋连接件的方式，使得相邻静压桩连接操作简便，静压桩预制方便，成本低廉，达到提高工程质量，节约成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种预制静压桩桩头预埋连接件，包括连接单元体，其连接单元体由钢板1和锚筋2组成，且连接单元体内外浇筑混凝土形成的混凝土桩5,其特征在于：所述钢板1的端面与浇筑所形成的静压桩桩头相平齐，锚筋2两端均向内弯折90°，所弯折锚筋2一端与钢板1焊接固定，且与钢板1焊接部分的锚筋2长度比另一端弯折长度长，使得锚筋2相对于钢板1所形成的夹角小于90°；每一个静压桩内设有两个相对的连接单元体，两个相对的连接单元体a、b之间通过工形连接件4连接。

每个钢板上焊接有四个锚筋2，锚筋2长度居中位置焊接有塑形钢筋3。

本实用新型的有益效果为：一是制作简单。仅需一块钢板及四根弯折的锚筋即可，无需制作钢帽和预留振捣孔，既节省了材料，又减少了制作的工时，使得施工成本大大降低。

二是施工方便快捷。由于锚筋弯折，增加了与混凝土的粘结力，相邻桩连接时仅需对预埋件的钢板焊接，无需再次焊接角钢。焊接部位的减小使得焊接残余应力变小，既达到了预制混凝土桩连接钢板的预埋效果，又保证了相邻节预制混凝土桩的连接质量，并且更加安全可靠，在静压桩预制时，预埋连接件在混凝土浇筑过程中可以充当部分浇筑模板，无需重新制作。

附图说明

图1是本实用新型的连接件结构示意图；

图2是本实用新型两个静压桩焊接安装结构示意图；

图中所示：钢板1、锚筋2、塑形钢筋3、工形连接件4、混凝土桩5a、混凝土桩5b、焊接层6、连接单元体a、连接单元体b。

具体实施方式