[实用新型]一种油墨研磨机自动卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨研磨机辅助设备技术领域，具体是一种油墨研磨机自动卸料装置。

背景技术

现有的油墨研磨机需要手动将研磨好的油墨铲下，这种操作费时费力，且无法精确确定油墨的重量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油墨研磨机自动卸料装置，已解决现有设备自动化程度不高，无法精确控制物料重量的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种油墨研磨机自动卸料装置，包括出料斗，出料斗安装在研磨机，出料斗下部设有活动底板，油墨罐放置在出料斗的下方，活动底板设有两块，两块活动底板安装在研磨机两侧的电动转轴上；电动转轴的控制端与控制器相连，出料斗前部设有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器相连。

出料斗上设有支架，支架上设有超声波测距仪，超声波测距仪信号输出端与控制器相连，控制器相连接有报警器。

报警器为频闪灯。

控制器上连接有计时器。

活动底板连接有支撑杆，支撑杆下部设有滑轮。

油墨罐下部设有推拉板，推拉板下部设有轨道，推拉板依靠轨道前后运动，从而带动油墨罐。

推拉板上设有活动卡锁，活动卡锁用于固定油墨罐。

本实用新型的有益效果在于：出料斗2配合活动底板3形成了剪切结构，当浓稠的油墨顺着出料斗2向下流淌至压力传感器6位置时，压力传感器6的输出信号会发生变化，当压力传感器6输出的压力数值大于预定最大值后，控制器就会驱动电动转轴4，电动转轴4带动活动底板3，动活动底板3开启，浓稠的油墨就会落入出料斗2下方的油墨罐0中。当压力传感器6输出的压力值小于等于预定最小值后，控制器就会驱动电动转轴4，电动转轴4带动活动底板3，动活动底板3关闭。

支架7上设有的超声波测距仪8通过反射可以探测活动底板3是否关闭。当压力传感器6输出的压力值小于等于预定最小值后，控制器就会比较超声波测距仪8的输出数据，当超声波测距仪8的输出的数据证明阻挡物距离小于等于预定值，且没有杂波时，说明活动底板3关闭，如果活动底板3没有关闭或没有完全关闭，则超声波测距仪8的输出的数据必然大于预定值，且杂波干扰较大，此时控制器连接的报警器就会发出报警信号，报警信号会控制频闪灯低频闪烁。

控制器上连接的计时器给控制器提供时间参考，如果动活动底板3没有在规定时间闭合，报警信号会控制频闪灯高频闪烁。

活动底板3连接有支撑杆5，支撑杆5下部设有滑轮，用于支撑活动底板3减小电动转轴4的压力。

推拉板10配合轨道9就能方便的将油墨罐0左右推拉。活动卡锁11用于固定油墨罐0。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

以下结合实附图对本实用新型做进一步说明。

一种油墨研磨机自动卸料装置，包括出料斗2，出料斗2安装在研磨机1，出料斗2下部设有活动底板3，油墨罐0放置在出料斗2的下方，活动底板3设有两块，两块活动底板3安装在研磨机1两侧的电动转轴4上；电动转轴4的控制端与控制器相连，出料斗2前部设有压力传感器6，压力传感器6的信号输出端与控制器相连。出料斗2上设有支架7，支架7上设有超声波测距仪8，超声波测距仪8信号输出端与控制器相连，控制器相连接有报警器，报警器为频闪灯，控制器上连接有计时器，活动底板3连接有支撑杆5，支撑杆5下部设有滑轮，油墨罐0下部设有推拉板10，推拉板10下部设有轨道9，推拉板10依靠轨道9前后运动，从而带动油墨罐0。推拉板10上设有活动卡锁11，活动卡锁11用于固定油墨罐0。