[实用新型]螺杆钻具清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻井用工具清洗领域，尤其涉及一种螺杆钻具清洗装置。

背景技术

螺杆钻具是石油行业在钻井过程中的重要工具，包括旁通阀、马达、万向轴和传动轴。在钻井时，泥浆泵泵出的泥浆从旁通阀流进马达，在马达的进口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线转动，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，实现钻井作业。使用后的螺杆钻具需要进行清洗，以免留在内部的泥浆等污垢对螺杆钻具造成损坏。

在现有技术中，通常利用高压泵产生高压水来冲洗螺杆钻具内的污垢，将高压泵的出水口与螺杆钻具上的接头连接，利用高压水的冲击力迫使转子旋转，对螺杆钻具内部进行清洗。或者，将螺杆钻具拆卸分别进行清洗。

但是，残留在螺杆钻具内的水容易使转子、定子等结构生锈而影响螺杆钻具的使用寿命；而将螺杆钻具进行拆卸容易造成配件损坏，费时费力，清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺杆钻具清洗装置，以解决现有清洗方式影响螺杆钻具使用寿命，或者易对螺杆钻具造成损坏、清洗效率低的问题。

本实用新型提供一种螺杆钻具清洗装置，包括：缸体和抵顶件；缸体的侧壁延伸形成有用于与旁通阀可拆卸连接的连接端；缸体的侧壁上开设有用于与气源连接的进气口；抵顶件安装在连接端的端部，用于抵顶旁通阀的阀芯以关闭旁通阀的旁通孔；抵顶件沿缸体的轴向方向开设有用于气体流出的出气通道。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，连接端的外表面形成有与旁通阀的内螺纹配合的外螺纹。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，抵顶件固定在连接端的端部。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，抵顶件可伸缩的安装在连接端的端部。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，抵顶件与连接端螺纹连接。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，缸体内设置有隔板，隔板用于将缸体分割成进气腔和注油腔；隔板上开设有连通孔，用于将进气腔和注油腔连通；进气口设置在进气腔的侧壁上；注油腔内设置有活塞，用于将注油腔内注入的润滑油压入进气腔内。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，活塞包括塞体，塞体的外壁开设有环形凹槽，在凹槽内套设有密封圈，密封圈的外边缘与缸体的内壁接触。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，凹槽有多个，沿缸体的轴向方向间隔设置在塞体的外壁上。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，活塞还包括活塞杆，活塞杆的一端与塞体固定，活塞杆的另一端沿缸体的轴向方向延伸到缸体之外。

如上所述的螺杆钻具清洗装置，其中，相对连接端的缸体上盖设有缸盖，缸盖上开设有通孔，通孔的孔壁上设置有内螺纹，活塞的活塞杆上设置有与孔壁上的内螺纹相配合的外螺纹。

本实用新型螺杆钻具清洗装置，通过缸体侧壁设置的连接端与旁通阀可拆卸连接，在连接端安装的抵顶件以抵顶旁通阀的阀芯关闭旁通孔，使得气体经由进气口、出气通道进入螺杆钻具，实现对螺杆钻具的清洗，使螺杆钻具避免因清洗而被锈蚀，从而不会影响螺杆钻具的使用寿命，并且也无需对螺杆钻具进行拆卸，也就不易损坏相应的零件，同时也提高了清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型螺杆钻具清洗装置一实施例剖视图；

图2为本实用新型螺杆钻具清洗装置装配示意图；

图3为本实用新型螺杆钻具清洗装置另一实施例剖视图；

图4为本实用新型螺杆钻具清洗装置的塞体剖视图。

附图标记说明：

1：缸体； 11：连接端；

111：外螺纹； 112：端面；

12：进气口；13：隔板；

131：连通孔； 14：进气腔；

15：注油腔；2：抵顶件；

21：出气通道；22：安装端；

23：抵顶端；3：活塞；

31：塞体；311：凹槽；

312：塞体连接端； 32：活塞杆；

321：活塞杆第一端； 322：活塞杆第二端；

4：密封圈； 5：缸盖；

6：旁通阀； 61：阀芯；

62：阀体；621：内螺纹；

7：螺杆钻具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。