[实用新型]一种烟气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种具有烟气净化和除味功能的烟气净化除味系统。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括二氧化硫、一氧化硫和二氧化碳等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。以煤或石油为燃料的锅炉或火力发电厂排放大量烟气，每年产生的烟气量巨大，以燃煤锅炉而论，蒸汽从25T/h到2500T/h，发电机组容量6mw到1000mw,烟气量由5万Nm³/h到250万Nm³/h，二氧化硫1000吨/年到10000吨/年。二氧化硫严重污染大气，二氧化硫被吸入人体之后，当浓度达到10-15ppm时，呼吸道纤毛运动和粘膜的分泌功能受到限制，当浓度达到20ppm时，引起咳嗽并刺激眼睛；浓度达到100ppm时，支气管与肺出现明显的刺激症状；当二氧化硫与飘尘一起吸入后毒性增加3-4倍。二氧化硫污染已经成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧化硫的排放势在必行。因此，降低二氧化硫的排放量，是减少大气污染的主要目标。

沥青烟尘是碳素加工行业排放的主要烟气污染物质，沥青烟由气、液、固三相组成，组分与沥青接近，是一种含有大量多环芳烃和少量氧、氮、硫的混合物，高浓度的沥青烟尘严重污染了作业场所的空气质量和周围大气环境，而且沥青类烟气中主要含有的芳烃类的有机物，尤其是其中的3,4-苯并芘等致癌物质，对车间工人和周围居民健康造成危害。

目前，对于含有二氧化硫的烟气处理，烟气排放企业使用的烟气脱硫装置一般为塔式结构，并有与塔式结构相结合的湿法脱硫、干法脱硫或半干法脱硫装置等。然而这些脱硫装置还有诸多不足：造价高，一套塔式脱硫装置造价需要5000万以上，运行成本每天需要几十万以上，并且维护成本极高，因此，某些企业无法每天开启该装置，导致大气污染严重。另外，某些单体设备虽然造价低，但是脱硫效果低，无法达到国家的标准。对于沥青烟气的处理，一般采用焚烧法、冷凝法、电捕法、吸收法和吸附法，焚烧法是将沥青烟中含有的可燃物质燃烧，但由于可燃物浓度低一般不能单独燃烧，通过焚烧虽然获得了一部分热量，但从资源的再利用考虑不经济；冷凝法是用大量水采用直接或间接冷却，但带来水污染问题，且间接法冷凝效率不高；在电捕法中，干式电捕集对气相组分捕急效率几乎为零，而湿式电捕集器虽然可捕集气态沥青，但增加了污水处理带来麻烦，而且该方法投资大，维护和管理复杂；吸收法是一般采用汽油、柴油吸收，虽然该方法简单，但该方法是用汽油和柴油，大大提高了成本，且该方法适用于高浓度场合；吸附法采用多孔具有较大比表面积的物质作吸附剂，适于对低浓度沥青烟进行物理吸附，虽然该法净化效率高，但系统阻力大，能耗高，成本高，操作维护繁琐。

因此，随着环保要求日趋严格，尾气排放标准的提高，目前冶炼产出的含有二氧化硫、沥青的烟气急需一种效果优、结构简单、投资少和成本低的设备进行烟气净化回收处理。更重要的是，目前很多烟气净化装置均仅仅能解决烟气中二氧化硫和沥青等烟气的去除，但对于烟气中的难闻气味则没有有效的改善，依然存在无法全面的解决烟气净化的问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够有效净化烟气及去除异味的烟气净化系统，以解决现有技术中烟气净化装置结构复杂以及无法全面净化及有效去除异味的问题。

为此，本实用新型提供了一种烟气净化系统，包括烟气净化装置，所述烟气净化装置包括净化装置本体，所述净化装置本体的上部或顶部设置有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口与烟气输入管道密封连接并接收所述烟气管道排放的烟气，所述第一出气口与烟气输出管道密封连接并用于排放净化后的烟气，所述净化装置本体底部设有第一排料口，用于排放洗涤所述烟气的浆液；所述净化装置本体内部设置有容腔，所述容腔内设置有若干第一喷淋管，用于喷出洗涤浆液对进入的烟气进行喷淋洗涤，并通过所述第一排料口将洗涤浆液排出系统。

进一步的，所述净化装置本体的容腔内部被并排分隔为若干洗涤室和排放室，且在所述洗涤室和所述排放室下方设有第一混合室，所述洗涤室和所述排放室通过所述混合室相连通；所述洗涤室与所述第一进气口连通，所述第一喷淋管设置于所述洗涤室的外部，并通过连接于所述第一喷淋管上的第一喷头伸入所述洗涤室的内部；所述排放室与所述第一出气口连通，用于将净化的烟气排出；所述混合室与所述排料口连通，用于将洗涤浆液排出。