[实用新型]一种钢带瓦楞板两用一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板生产加工装置，特别是一种钢带瓦楞板两用一体机。

背景技术

目前常规保温板生产中，保温板是用钢带或瓦楞板包裹保温棉等保温材料合成，采用钢带和瓦楞板俩种包裹材料需用不同设备进行前期的涂胶和传送等，由其是钢带需压制加强筋，不同材质保温板需不同设备生产加工，单一设备难以实现，在生产中会因采购多种设备而增加成本，因此，现需要一种一体机能解决钢带和瓦楞板的共用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一机多用，降低成本，克服现有技术不足的一种钢带瓦楞板两用一体机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

一种钢带瓦楞板两用一体机，包括钢带卷支辊、瓦楞板导辊、导向架、切断机、压筋机和瓦楞板导架，钢带卷支辊下方设有地坑，钢带卷支辊一侧设有竖直支架，支架上方设有瓦楞板导辊，钢带卷支辊另一侧设有倾斜支架，倾斜支架自钢带卷支辊一端倾斜向上，倾斜支架上依次设有导向架、切断机、压筋机和瓦楞板导架。

进一步技术方案在于：所述倾斜支架上设有两个导向辊，导向辊包括前导向辊和后导向辊，前导向辊和后导向辊分别焊接固定与倾斜支架上，前导向辊位于导向架靠近钢带卷支辊一侧，后导向辊位于瓦楞板导架远离钢带卷支辊一侧，后导向辊远离钢带卷支辊的倾斜支架上一端依次设有滴 胶装置和匀胶装置。

进一步技术方案在于：所述导向架包括导向板、底架、导向槽和转轮，导向架通过两侧支撑板焊接在倾斜支架上，转轮位于导向架一侧，且转轮中心设有中轴，中轴焊接于底架上，且与支撑板之间转动配合，转轮边缘远离导向架一侧设有转动手柄，导向板为L型板，底架靠近导向板一面设有两条导向槽，导向板通过贯穿导向槽的螺栓连接在底架上。

进一步技术方案在于：所述切断机包括切刀和刀槽，切刀两端焊接有螺杆，切断机所在的支撑板焊接在倾斜支架上，支撑板上设有纵向缝隙，切刀两端的螺杆贯穿支撑板上的纵向缝隙通过螺母固定，刀槽位于切刀正下方，刀槽内设有凹槽，凹槽宽度大于切刀宽度，且长度大于切刀长度，刀槽两端焊接有横杆，所述横杆焊接在支撑板上。

进一步技术方案在于：所述压筋机包括压梁和手柄，压梁两侧设有螺杆，压梁上端面一侧设有手柄，压梁下端均匀分布多组压辊，压筋机所在的支撑板焊接在倾斜支架上，支撑板上设有通孔，压梁两端的螺杆穿过支撑板上的通孔通过螺母固定。

进一步技术方案在于：所述瓦楞板导架包括调整杆和挂沿导轮，调整杆为螺纹杆，且下端通过螺纹连接多个挂沿导轮，挂沿导轮通过中心的螺纹孔与调整杆螺纹连接，瓦楞板导架所在的支撑板为L型结构，且支撑板用于连接调整杆的一段设有导向槽，调整杆贯穿导向槽并通过导向槽两侧的螺母固定。

进一步技术方案在于：所述滴胶装置设有两个滴胶桶，固定在倾斜支架上，且高度高于后导向辊。

进一步技术方案在于：匀胶装置包括匀胶底板和匀胶头，匀胶底板固 定在倾斜支架上，匀胶底板正上方设有匀胶头，电机设在倾斜支架上，匀胶头连接电机输出端。

进一步技术方案在于：所述压辊包括转动轴和压轮，转动轴与压轮焊接固定，转动轴两端转动连接压梁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用合理结构设计，将钢带和瓦楞板两种材料涂胶前的工序用一台设备实现，不仅因一台设备两种材料的共用减少了设备投入的成本，而且减少更换设备和材料的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作图。

图3是本实用新型的导向架俯视图。

图4是本实用新型的导向架主视图。

图5是本实用新型的切断机示意图。

图6是本实用新型的压筋机示意图。

图7是本实用新型的挂沿导轮主视图。

图8是本实用新型的挂沿导轮俯视图。

图中，1、钢带卷支辊，2、瓦楞板导辊，3、导向架，4、切断机，5、压筋机，6、瓦楞板导架，7、前导向辊，8、后导向辊，9、滴胶装置，10、匀胶装置，11、导向板，12、底架，13、导向槽，14、转轮，15、支撑板，16、切刀，17、刀槽，18、压梁，19、手柄，20、压辊，21、调整杆，22、挂沿导轮，23、滴胶桶，24、均胶底板，25、匀胶头，26、电机。

具体实施方式