[实用新型]一种生物质专用热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及到一种生物质专用热风炉。

背景技术

目前，公知的配套烘干房的热风炉虽然很多种类就直燃式热风炉而言，其经典结构形式有两种，一种热风炉是由外壁，内壳和吸风盖构成，在烘干机底端设有一个燃烧炉膛，燃烧炉膛的右上端安装燃烧箱，燃烧炉膛的上面安装散热器，散热器内设置两层有带散热叶片的散热管，散热气的左边安装烟囱，散热器的上面设有两个风罩，风罩上端安装两台风机，吸风道连接在干燥室上端；另一种配套烘干房的直燃式热风炉，是由热风炉用钢板卷成圆柱筒状炉，顶有封头连接,燃烧室右上部与右侧烟火箱连接，右侧烟火箱与左侧烟火箱有简单的列管散热器连接，该散热器六根最多十个粗大的钢管构成；烟气末端的烟火箱上方的一端设有烟囱。

上述配套烘干房的直燃式热风炉的缺陷是，热风炉列管散热器设计简陋，其散热管的管径粗大，散热效率低，占据空间的，增加热风循的风阻，升温慢，能耗高；这种自升式烟火走向结构的热风炉，排出的尾气温度高，粉尘含量高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的热风炉升温慢，能耗高，使用寿命短，粉尘含量高的缺陷而提供一种热能分布均匀，升温快，能耗低，使用寿命长，粉尘含量低的生物质专用热风炉。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种生物质专用热风炉，其特征在于：包括由燃烧室、上翅片管换热器和下翅片管换热器构成，燃烧室的左端为封闭式，右端为出火口，出火口连接有中烟火箱；中烟火箱的上部连接上翅片管换热器，中烟火箱的下部连接下翅片管换热器，上翅片管换热器的结构与下翅片管换热器的结构相对称；所述下翅片管换热器包括从上至下按间隔水平设置的若干翅片管，翅片管为通孔状，其左右两端分别设有左集烟箱和右集烟箱，左集烟箱和右集烟箱内分别通过集烟箱隔板分成若干集烟室，翅片管、左集烟箱、右集烟箱依次连接贯通，构成一个“S”形高温烟气流通路；所述右集烟箱与中烟火箱相连通。

进一步地，所述右集烟箱的端部设有引风机。

进一步地，所述燃烧室由钢板卷制而成的圆柱筒状炉体。

进一步地，所述燃烧室和翅片管的外侧焊接有按间隔均匀分布的散热片。

进一步地，所述左集烟箱和右集烟箱上各设有清灰门。

进一步地，所述上翅片管换热器、下翅片管换热器、燃烧室的前后两侧设有循环风机。

本实用新型的有益效果在于：热效率高，能耗低升温快，由于采用了高温烟气直燃式结构与高温烟气流倒焰式结构相结合的高温烟气上下分流式循环，使得粉尘含量大大减少，该烘干房专用热风炉的高温部分全部处在循环风机的风量、风压最大值区域，有效避免了高温部分，过热烧损，延长了使用寿命。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种生物质专用热风炉，如图1、图2所示，包括由燃烧室1、上翅片管换热器和下翅片管换热器构成，所述燃烧室1是由钢板卷制而成的圆柱筒状炉体；燃烧室1的左端为封闭式，右端为出火口，出火口连接有中烟火箱2；中烟火箱2的上部连接上翅片管换热器，中烟火箱2的下部连接下翅片管换热器，上翅片管换热器的结构与下翅片管换热器的结构相对称；所述下翅片管换热器包括从上至下按间隔水平设置的若干翅片管12，翅片管12为通孔状，其左右两端分别设有左集烟箱5和右集烟箱6，左集烟箱5和右集烟箱6内分别通过集烟箱隔板11分成若干集烟室，翅片管12、左集烟箱5、右集烟箱6依次连接贯通，构成一个“S”形高温烟气流通路；所述右集烟箱6与中烟火箱2相连通；右集烟箱6的端部设有引风机7；上翅片管换热器形成高温烟气直燃式结构；下翅片管换热器形成高温烟气流倒焰式循环。

本实施例中，燃烧室1和翅片管12的外侧焊接有按间隔均匀分布的散热片13。

本实施例中，左集烟箱5和右集烟箱6上各设有清灰门。

本实施例中，上翅片管换热器、下翅片管换热器、燃烧室1的前后两侧设有大风量的循环风机15，使得该烘干房的高温部分全部处在风量、风压最大值的区域，使得上翅片管换热器、下翅片管换热器、燃烧室1散热快避免高温烧损。