[实用新型]一种盘形薄壁零件加工夹具

说明书

技术领域

本实有新型涉及夹具工装技术领域，具体涉及一种盘形薄壁零件加工夹具。

背景技术

盘形薄壁零件加工过程中，因为产品形状的特别性，要保证工件加工过程中的稳定性能，需要夹具来夹持，机床夹具配置的好坏对零件加工质量起到举足轻重的作用。传统的环形或盘形零件的夹持都是采用三爪卡盘，由于零件较薄，装夹很不方便，且需要人力进行夹持，这样既不方便又费工费力。

因此，针对上述问题，本实用新型提出了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，保证产品加工过程中的稳定性，保证加工精度的盘形薄壁零件加工夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种盘形薄壁零件加工夹具，包括夹具体、浮动支承柱、浮动支承钉、中心浮动支承、顶压支承柱、圆柱定位销和削边销，所述夹具体上设有圆柱定位销和削边销，所述夹具体上设有若干个顶压支承柱，所述顶压支承柱与夹具体之间设有浮动支承柱，所述顶压支承柱的三角弦线中部设有浮动支承钉，所述浮动支承钉与位于顶压支承柱上端的工件相接触，所述夹具体中心位值上设有中心浮动支承，所述中心浮动支承通过第一弹簧与夹具体相连接，所述中心浮动支承上设有锁紧螺钉。

进一步地，所述浮动支承柱与顶压支承柱之间设有第二弹簧。

进一步地，所述顶压支承柱与工件接触面开设有倒锥内六角头螺钉。

进一步地，所述倒锥内六角头螺钉头端面低于工件的加工平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的结构合理，将定位、支承、压紧和浮动减振等构件设计成柱式结构，有效地保证了工件在加工过程中的稳定性，防止加工时产生振动，其刚度满足产品加工的质量要求，有效地提高了产品的加工精度，而且，加工效率高。

附图说明

图1本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图。

其中：1、削边销，2、圆柱定位销，3、夹具体，4、浮动支承柱，5、第二弹簧，6、顶压支承柱，7、浮动支承钉，8、第一弹簧，9、中心浮动支承，10、锁紧螺钉，11、工件，12、锥内六角头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。

如图1~2所示，一种盘形薄壁零件加工夹具，包括夹具体3、浮动支承柱4、浮动支承钉7、中心浮动支承9、顶压支承柱6、圆柱定位销2和削边销1，夹具体3上设有圆柱定位销2和削边销1，夹具体3上设有若干个顶压支承柱6，顶压支承柱6与夹具体3之间设有浮动支承柱4，顶压支承柱6的三角弦线中部设有浮动支承钉7，浮动支承钉7与位于顶压支承柱6上端的工件11相接触，夹具体3中心位值上设有中心浮动支承9，中心浮动支承9通过第一弹簧8与夹具体3相连接，中心浮动支承9上设有锁紧螺钉10。

在本技术方案中，浮动支承柱4与顶压支承柱6之间设有第二弹簧5。

在本技术方案中，顶压支承柱6与工件11接触面开设有倒锥内六角头螺钉12。

在本技术方案中，倒锥内六角头螺钉12头端面低于工件11的加工平面。

在本技术方案中，夹具体3 上设有圆柱定位销2 和削边销1.当工件11 安装在圆柱定位销2 上时，其背面则靠实在三个顶压支承柱6的端面上，随即将倒锥内六角头螺钉12穿过工件11 上面已经压铸好的锥孔内，将工件11 装夹在顶压支承柱6上。但螺钉头端面必须低于工件11 的加工平面，这是因为工件11 的定位面短，采用这种顶压支柱的装夹形式，才会获得好的效果。为了防止加工时产生振动，在顶压支承柱6 的三角弦线中部设有浮动支承钉7 与工件11 接触，同时还应检查中心浮动支承9 与工件11 接触情况，并拧紧锁紧螺钉10, 完成工件11 的装夹，才能进入加工程序。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。