[实用新型]木塑型材挤出机传输装置有效
申请号: | 201720719594.0 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206796500U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 李建雄;杨国印 | 申请(专利权)人: | 普洱市思茅区康和木制品厂 |
主分类号: | B29C47/34 | 分类号: | B29C47/34;B29C47/88;B29C37/00 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙)53203 | 代理人: | 许竞雄 |
地址: | 665000 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木塑型材 挤出机 传输 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及木塑型材挤出机,具体的讲是木塑型材挤出机传输装置。
背景技术
木塑,即木塑复合材料,是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材,有木质和塑料的双重特性,由于具有塑料的特性,可以加工成任何一种形状,机械化生产,产量高。它是采用木粉、稻壳、秸秆打碎进行充分的混合后再加入聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等粘合剂成分,在经过模具一次成型。成型后的产品也可以随意人为的加工,可以刨、可以钉、可以粘合在一起。
目前的木塑板生产流程在冷却后多采用箱式干燥机和除湿干燥机等干燥设备,采用该类设备干燥木塑板会带来购买设备成本高、维护成本高的问题,为了减少干燥成本,有些企业会直接采用人工擦拭的方式,但该方法效率较低且干燥效果较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种能进行冷却、干燥且结构简单、干燥效果好的木塑型材挤出机传输装置。
本实用新型解决上述技术问题,采用的技术方案是,木塑型材挤出机传输装置,包括支架和设置在该支架上的传送辊,还包括相对于木塑板行走方向、位于支架前端的水冷组件和位于支架后端的干燥组件;
所述的水冷组件包括排列于支架上的、位于木塑板行走轨迹上方的水冷管,所述水冷管沿木塑板行走方向延伸,每个所述水冷管上开有若干出水口;
所述的干燥组件包括位于木塑板行走轨迹上方或下方的若干吹风管和位于木塑板行走轨迹下方的吸水组;
所述吸水组包括吸水主架和设置于该吸水主架上的若干第一吸水辊;所述第一吸水辊包括主轴和包裹在该主轴外的海绵套;
所述吸水组还包括设置在吸水主架上的子架和设置在该子架上、挤压所述海绵套的挤水辊。该吸水组结构简单,维护时只需要将第一吸水辊从支架上拆下即可。
进一步的,所述第一吸水辊的主轴两端设有轴套,所述轴套外侧连接有弹簧,所述第一吸水辊通过该弹簧设置于吸水主架上。
通过设置弹簧,能使第一吸水辊对木塑板的支撑、贴靠提供补偿,即第一吸水辊的海绵套在使用过久后,会内陷一定尺寸,内陷后弹簧的会将第一吸水辊向上提升补偿回内陷的海绵套尺寸,这样能使海绵套在工作时能一直与木塑板处于接触状态。
进一步的,所述支架包括横梁,所述传送辊和第一吸水辊皆排列于该横梁上;所述轴套端头固定有滑块,所述横梁内侧设置有与滑块对应且适配的竖向限位槽。
通过设置竖向的限位槽,使第一吸水辊只能进行上下移动,保证第一吸水辊的移动能更加稳定可靠。
进一步的,所述的木塑板行走轨迹下方设置有倾斜的集水道。
通过设置集水道,能将冷却后用的水、和挤水辊将海绵套挤出的水收集起来待后续利用。
进一步的,所述吹风管包括喷嘴和塑性管,所述支架上设置门形框架;所述塑性管一端连接框架,另一端连接喷嘴。
这里的塑性管的材质可以采用塑料或金属,通过使用塑性管,灵活调节的对木塑板的风干位置。
进一步的,所述的子架通过螺栓或插销固定于吸水主架上。
将子架这样的与吸水主架进行拆卸式连接,方便对挤水辊进行更换,以调节集水辊对海绵套的挤压力。
进一步的,所述干燥组件还包括位于木塑板行走轨迹上方的第二吸水辊。
通过在设置第二吸水辊,使对木塑板的干燥更加全面。
本实用新型的有益效果:
打开水冷管,对正在进行传输的木塑板进行冷却,冷却之后,木塑板经过干燥组件,在干燥组件中,经过吹风管和所述吸水组的共同作用,对木塑板进行干燥,本实用新型所述的木塑型材挤出机传输装置使木塑板在传输过程中即完成冷却和干燥,结构简单、维护方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的木塑型材挤出机传输装置结构示意图;
图2为本实用新型所述的吸水组示意图;
图3为本实用新型所述的吸水组局部示意图;
图4为本实用新型所述的框架局部示意图。
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