[实用新型]一种淋洗塔专用喷头及四氯化钛淋洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属化工冶炼技术领域，具体涉及一种淋洗塔专用喷头及四氯化钛淋洗装置。

背景技术

我国目前海绵钛和氯化法钛白生产企业的中间产品粗四氯化钛其生产工艺大部分采用沸腾氯化法，回收泥浆中的四氯化钛不仅有较好的经济效益，还解决处理泥浆对环境造成的污染。从氯化泥浆中回收四氯化钛专用淋洗塔是其关键设备之一。其工作原理是利用液体四氯化钛与收尘器过来的混合气体充分接触，使四氯化钛气体冷却为液体，达到回收四氯化钛目的，四氯化钛从气体变为液体的过程是放热反应。四氯化钛在淋洗过程中含有固体颗粒，以往的喷头易堵，不能检修，只能更换，且因设备连续运转喷头使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋洗塔专用喷头，用以解决现有喷头易堵、使用寿命短的问题。

为实现上述目的，具体地，该淋洗塔专用喷头包括淋洗塔上盖和多个喷头单元，淋洗塔上盖的下侧固定有一个圆筒状的支撑笼，多个喷头单元由上至下间隔设置在支撑笼内，喷头单元的下部与支撑笼固定连接，喷头单元为锥台形，在喷头单元的中部开设有竖向的通孔，且上侧喷头单元的通孔直径大于其下部喷头单元的通孔直径，淋洗塔上盖的中部设有与所述通孔同轴设置的四氯化钛进料管，四氯化钛进料管的内径大于等于最上端喷头单元的通孔直径。

所述的喷头单元侧面与底部的夹角为30°。

所述的喷头单元由上至下包括第一喷头单元、第二喷头单元和第三喷头单元，第一喷头单元底部的直径大于第二喷头单元底部的直径，第二喷头单元底部的直径大于第三喷头单元底部的直径。

所述的第一喷头单元底部的直径为200mm，第二喷头单元底部的直径为140mm，第三喷头单元底部的直径为80mm。

所述的第一喷头单元的通孔直径为40mm，第二喷头单元的通孔直径为25mm，第三喷头单元的通孔直径为10mm。

所述的四氯化钛进料管下端与最上端喷头单元间隔50mm，相邻喷头单元间隔50mm。

一种四氯化钛淋洗装置，其特征在于：所述的四氯化钛淋洗装置包括淋洗塔体、蛇管冷却器和淋洗塔专用喷头，淋洗塔上盖固定设置在淋洗塔体的上端，蛇管冷却器的四氯化钛出口连接四氯化钛进料管。

所述的蛇管冷却器包括料管和冷却水外套管，料管包括多个直管和连接相邻两个直管的弯管，直管的端部通过法兰与弯管连接，在每个直管的外侧固定有一个所述的冷却水外套管，冷却水外套管两端与直管外壁密封连接，在冷却水外套管的一端下侧设有进水管口，另一端上侧设有出水管口，进水管口上端和出水管口下端分别设有法兰。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的喷头单元通过支撑笼直接固定在淋洗塔上盖的下侧，连接方便，成本低，多级喷头单元串联，保证使用寿命和气液充分接触，提高四氯化钛的回收率。

附图说明

图1为本实用新型淋洗塔专用喷头的结构示意图。

图2为本实用新型四氯化钛淋洗装置的结构示意图。

图3为蛇管冷却器的结构示意图。

图4为蛇管冷却器中阻水机构的示意图。

图中：1、淋洗塔上盖 2、四氯化钛进料管 3、第一喷头单元 4、支撑笼 5、第二喷头单元 6、第三喷头单元 7、通孔 8、淋洗塔体 9、蛇管冷却器 10、淋洗液输送管 11、冷却水外套管 12、直管 13、弯管 14、出水管口 15、进水管口 16、阻水板 17、过水孔。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1，该淋洗塔专用喷头包括淋洗塔上盖1和多个喷头单元，淋洗塔上盖1的下侧固定有一个圆筒状的支撑笼4，多个喷头单元由上至下间隔设置在支撑笼4内，喷头单元的下部与支撑笼4固定连接，喷头单元为锥台形，在喷头单元的中部开设有竖向的通孔7，且上侧喷头单元的通孔7直径大于其下部喷头单元的通孔7直径，淋洗塔上盖1的中部设有与所述通孔7同轴设置的四氯化钛进料管2，四氯化钛进料管2的内径大于最上端喷头单元的通孔7直径。喷头单元通过支撑笼4直接固定在淋洗塔上盖1的下侧，支撑笼4由Φ20的钢筋焊接而成，要求焊结实，对焊面接触小的可添加辅料焊接。连接方便，成本低，多级喷头单元串联，保证使用寿命和气液充分接触，提高四氯化钛的回收率。