[实用新型]一种热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及到一种热交换器。

背景技术

现有的供暖、供热、烘干设备基本都具有通风、排湿的功能，但是大多将热量直接排至外界，热量损失很大，无形中增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种实用的热交换器。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种热交换器，其特征在于：包括壳体，所述壳体内通过上隔板、左隔板、下隔板、右隔板连接有换热芯；所述上隔板、左隔板、下隔板、右隔板和换热芯将壳体分隔成左上流腔、左下流腔、右下流腔、右上流腔，所述换热芯包括外壳体，所述外壳体内通过若干隔层分隔成相互不流通的若干a向气流通道和b向气流通道；所述a向气流通道将左上流腔和右下流腔形成连通，所述b向气流通道将左下流腔和右上流腔形成连通。

进一步地，所述左上流腔、左下流腔、右下流腔、右上流腔上分别通过风机接口连接有第一风机、第二风机、第三风机、第四风机。

进一步地，所述壳体上设有出水口。

本实用新型的有益效果在于：1、可回收供暖、供热、烘干设备通风、排湿过程中的废热，重新把热量回收工作区域，节能降耗；2、风机接口采用钢板制作，外壁设置保温材料，节能降耗；3、壳体上设有出水口，当冷、热气流交叉传热时，产生的冷凝水会聚集在壳体底部，可经过出水口排出；4、可回收冷、热气流交叉时产生的冷凝水，另作它用；5、预留了多个风机接口，可选择接不同风机，选择接多少个风机。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型换热芯结构剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种热交换器，如图1、图2所示，包括壳体1，所述壳体1内通过上隔板16、左隔板15、下隔板3、右隔板17连接有换热芯2；所述上隔板16、左隔板15、下隔板3、右隔板17和换热芯2将壳体1分隔成左上流腔19、左下流腔22、右下流腔21、右上流腔20，所述换热芯2包括外壳体13，所述外壳体13内通过若干隔层14分隔成相互不流通的若干a向气流通道23和b向气流通道24；所述a向气流通道23将左上流腔19和右下流腔21形成连通，所述b向气流通道24将左下流腔22和右上流腔20形成连通。

本实施例中，所述左上流腔19、左下流腔22、右下流腔21、右上流腔20上分别通过风机接口5连接有第一风机12、第二风机11、第三风机10、第四风机9。

本实施例中，壳体1上设有出水口4。

本实施例中，隔层14采用铝箔等导热性能优良的材料制作，隔层14左右相邻的区域不连通；a向气流通道23将左上流腔19和右下流腔21形成连通，b向气流通道24将左下流腔22和右上流腔20形成连通；第三风机10、第四风机9均连通供暖、供热、烘干设备工作区域的内部，第一风机12、第二风机11均连通外界；当供暖、供热、烘干设备工作区域的内部进行通风、排湿时，供暖、供热、烘干设备工作区域的内部的湿热空气，沿a向气流通道23流过换热芯2；供暖、供热、烘干设备外部的冷空气沿b向气流通道24经过换热芯2；供暖、供热、烘干设备工作区域的内部的湿热空气在换热芯2处将热量传递给供暖、供热、烘干设备外部的冷空气，a向气流和b向气流有隔层14隔着，不连通；供暖、供热、烘干设备工作区域的内部的湿热空气温度降低变成冷气沿a向气流通道23经第一风机12排出外界，供暖、供热、烘干设备外部的冷空气变成热气后沿b向气流通道24经第四风机9进入供暖、供热、烘干设备工作区域的内部；冷、热气流在换热芯2处产生的冷凝水，由出水口4排出。

根据使用的场所和功能需要，第一风机12、第二风机11、第三风机10、第四风机9可单独改变旋风机叶片旋转方向，或第一风机12、第二风机11、第三风机10、第四风机9中多个风机同时改变旋风机叶片旋转方向，此时a向气流和b向气流的路径发生改变。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。