[实用新型]一种高效便捷过滤罐清洗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，公开了一种高效便捷过滤罐清洗器。

背景技术

现有的汽车制造公司，涂装厂前处理生产线为了提升产品质量及降低制造成本，过滤系统选用的均为筒式过滤罐。槽液通过循环泵带动下进入过滤罐中，过滤罐内放置不同过滤等级的过滤袋，将车身内带入槽液的杂质过滤干净。长期使用过程中放置过滤袋的管壁上沾满油脂或一些粘稠物，长期不清理就会产生细菌，最终造成槽液参数发生异常，生产出来的产品发生这样或那样的质量缺陷。为了避免槽液发生异常，每周生产结束后将使用后的过滤袋更换下来，并使用毛刷或棉布对管壁进行清理，通过长时间使用毛刷或棉布清洗管壁过程中存在以下几个问题：

1、使用毛刷进行清理时工作效率低，毛刷覆盖面积较小，人工操作浪费时间。

2、使用棉布清理桶壁时，因桶壁周围是空心的经常出现毛边刮擦问题，粘贴在桶壁上，致使安装后造成槽液二次污染。

3、部分过滤罐管道内因使用的槽液不同，污染程度不同，管壁内的污垢过多，使用现有方法清洗管壁时需要用大量的水进行冲洗管道，浪费水资源。

4、现有操作方法需要人工拿毛刷或者棉布进行清洗管壁，会存在一定安全隐患，例如刮伤等。

因此，针对以上现有技术中存在的问题，有必要提供一种装置，以实现管壁的快速清洗，提高清洗效率，避免槽液造成二次污染，消除人工清洗所带来的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中存在的管壁清洗效率低，操作复杂，容易造成管壁二次污染以及管壁清洗安全系数低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种高效便捷过滤罐清洗器，所述清洗器包括电机、转轴组件、连接片组件和毛刷片，所述毛刷片上设置有软毛；所述连接片组件包括相互铰接的第一连接片和第二连接片；所述第一连接片和第二连接片的两端均分别连接毛刷片；

所述转轴组件设置在电机上，包括中间轴和设置在中间轴上的离心轴组件，所述离心轴组件包括设置在同一平面的多个离心杆单元且相邻两个离心杆单元之间的角度相等，所述离心轴组件一端设置在中间轴上，另一端设置在连接片组件上。

优选的，所述离心轴组件由两个离心杆单元组成。

优选的，所述离心轴组件由至少三个离心杆单元组成。

优选的，所述离心轴组件至少为一组。

具体的，所述离心杆单元包括第一杆和第二杆，所述第一杆可拆卸的设置在所述中间轴上，所述第二杆可伸缩的设置在所述第一杆内。

具体的，所述离心杆单元通过轴套设置在所述中间轴上。

优选的，所述中间轴与轴套之间可拆卸连接。

进一步的，所述毛刷片包括平板和设置在所述平板两侧的折弯板，所述第一连接片和第二连接片均设置在所述折弯板上。

采用上述技术方案，本实用新型所述的高效便捷过滤罐清洗器具有如下有益效果：

1)本实用新型所述的高效便捷过滤罐清洗器通过机械离心原理进行工作，通过电机的转动将离心杆单元上的第二杆甩出，从而将毛刷片甩出，根据过滤罐内壁桶径的大小确定第二杆的长度，从而适宜所述毛刷片与桶壁的接触面积，清洗面积覆盖全面，清洗效果好；

2)本实用新型所述的离心杆单元与中间轴之间可拆连接，第一杆与第二杆之间也可以拆卸，可以通过更换不同长度的第二杆以适用于不同桶径的过滤罐，也可以通过更换不同长度的第一杆以适用于不同的桶径的过滤罐，适用范围广；

3)本实用新型所述的高效便捷过滤罐清洗器通过第一连接片和第二连接片铰接形成的连接片组件，可以根据电机离心力的大小适宜的张开一定的角度，适用于不同桶径的管壁的清洗，并且，在不使用的时候，连接片组件能够自动收缩回来，不影响设备的占地面积，方便存放。

4)本实用新型所述的高效便捷过滤罐清洗器结构简单，操作方便，降低了员工的劳动强度，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1所述的高效便捷过滤罐清洗器的三维结构示意图；

图2是实施例1所述的高效便捷过滤罐清洗器的连接片组件与毛刷片的装配示意图；