[实用新型]一种液压榨油机

说明书

技术领域

本申请涉及榨油设备领域，尤其涉及一种液压榨油机。

背景技术

液压榨油机是一种常见的榨油设备，可用于压榨花生、茶籽和菜籽等油料作物，具有占地小、省工、节能、出油率高和一机多用等优点，广泛运用于中小型粮油加工企业及个体户的加工现场。其工作原理是将压榨的油料物打成粉末状后包成饼状，然后用压板，对其需压榨油料物进行挤压，使油料物中所含的油脂脱离出来，从而得到所需要的各种食用油。

但是目前液压榨油机压制饼状油料时，油料中部的油脂需通过每层油料的中部由内向外渗透出来，降低出油量和出油速度。

实用新型内容

本申请提供了一种液压榨油机，以解决榨油机生产出来的毛油还有过多杂质，影响食用油的质量的问题。

本申请提供一种液压榨油机，包括支架、榨油桶和设置在支架上的液压装置；

液压装置包括与支架连接的液压缸和设置在液压缸内的液压杆；

液压杆上设有压板；

压板位于榨油桶的正上方；

榨油桶的侧壁设有排油部件；

榨油桶内设有隔板；

隔板的上表面设有第一导油槽，第一导油槽以隔板的中心呈放射状设置；

榨油桶的下部设有集油槽，集油槽的外壁设有导油通道；

导油通道的下方设有集油桶。

进一步，排油部件包括设置在榨油桶的外壁的第二导油槽以及设置在榨油桶的内壁的导油孔；

第二导油槽上设有孔隙；

榨油桶的内壁与外壁之间设有过滤介质。

进一步，第一导油槽的深度由隔板的中心到边缘逐渐增加。

进一步，第一导油槽上设有钢丝网。

进一步，第一导油槽的中心设有手拿孔。

由以上技术方案可知，本申请提供一种液压榨油机，使用时，将开设有第一导油槽的一面朝上放置，然后放一个饼状油料，当压板向下施压时，饼状油料中部受到压力后，压出的油脂可通过第一导油槽流到隔板的边缘，然后顺着排油部件流出，再经集油槽和集油通道流入集油桶，第一导油槽减少中部滞油问题，并且提高出油量和出油速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供一种液压榨油机的结构示意图；

图2为图1的榨油桶的结构示意图；

图3为图1的隔板的结构示意图；

其中，1-支架，2-液压缸，3-液压杆，4-压板，5-榨油桶，51-内壁，52-外壁，53-过滤介质，54-导油孔，6-隔板，61-第一导油槽，62-手拿孔，7-集油槽，8-导油通道，9-集油桶，10-第二导油槽，11-孔隙。

具体实施方式

参见图1和图2，本申请提供一种液压榨油机，包括支架1、榨油桶5和设置在支架1上的液压装置；

液压装置包括与支架1连接的液压缸2和设置在液压缸2内的液压杆3；

液压杆3上设有压板4；

压板4位于榨油桶5的正上方；

榨油桶5的侧壁设有排油部件；

榨油桶5内设有隔板6；

隔板6的上表面设有第一导油槽61，第一导油槽61以隔板6的中心呈放射状设置；

榨油桶的下部设有集油槽7，集油槽7的侧壁设有导油通道8；

导油通道8的下方设有集油桶9。

由以上技术方案可知，本申请提供一种液压榨油机，使用时，将开设有第一导油槽61的一面朝上放置，然后放一个饼状油料，当压板4向下施压时，饼状油料中部受到压力后，压出的油脂可通过第一导油槽61流到隔板6的边缘，然后顺着排油部件流出，再经集油槽7和集油通道8流入集油桶9，第一导油槽61减少中部滞油问题，并且提高出油量和出油速度。

进一步，排油部件包括设置在榨油桶5的外壁52的第二导油槽10以及设置在榨油桶5的内壁51的导油孔54；

第二导油槽10上设有孔隙11；

榨油桶5的内壁51与外壁52之间设有过滤介质53。

利用将饼状的油料物放置在相邻的两个隔板6之间，然后通过液压杆3上的压板4，对油料物进行挤压，将油料物的油脂挤出，并经导油孔54、过滤介质53和第二导油槽10的孔隙11流出，油脂汇聚到集油槽7内，由集油槽7的导油通道8流入集油桶9内，经过滤介质53过滤的油脂，可过滤油脂内的杂质，提高食用油的质量。