[实用新型]改进的铸造轮毂模具排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造模具，具体的说涉及一种低压铸造轮毂模具顶模和底模排气装置。

背景技术

低压强水冷铸造技术工艺生产节拍相对于风冷更快，毛坯设计重量更轻。水冷模具本身设计制作精度要求高，模具内型腔密闭性好，对水冷模具的排气提出了更高的要求。但目前广泛使用的几种排气塞，例如米字形排气塞、针孔式排气塞，因结构和粘铝堵死等原因不能起到良好的排气作用。毛坯和模具上排气不畅导致的流痕十分明显。排气不良，更影响到了轮毂产品的铸造质量稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的低压铸造轮毂模具排气装置。

本实用新型改进的铸造轮毂模具排气装置的技术方案是：在顶模上与边模配合的配合面上设置0.2-0.25 mm深，20-25 mm宽的排气槽，排气槽之间间隔40mm-50mm，均布在顶模外缘；在底模上与边模配合的配合面上设置0.2-0.25 mm深，20-25 mm宽的排气槽，排气槽之间间隔40-50 mm，均布在底模外缘。

本实用新型不影响现有模具总体结构；结构简单、加工成本低，排气槽排气面积大，排气结构免维护。

附图说明

图1是顶模排气槽结构示意图。

图2是底模排气槽结构示意图。

1-顶模排气槽，2-底模排气槽。

具体实施方式

改进的铸造轮毂模具排气装置，在顶模上与边模配合的配合面上设置0.2-0.25 mm深，20-25 mm宽的顶模排气槽1，顶模排气槽1之间间隔40mm-50mm，均布在顶模外缘；在底模上与边模配合的配合面上设置0.2-0.25 mm深，20-25 mm宽的底模排气槽2，底模排气槽2之间间隔40-50 mm，均布在底模外缘。

以22寸模具为例，顶模排气槽排气面积可达264 mm²。经长时间的实际使用验证，该类型的排气结构排气效果明显，铸件和模具上无排气不良的痕迹。