[实用新型]一种填料塔填料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备填料塔领域，具体涉及一种填料塔填料结构。

背景技术

填料塔是化工生产中的常用设备，填料塔内部填料的结构对产品质量与生产成本起着决定性的作用，目前填料塔的填料包括拉西环、鲍尔环、矩鞍环、阶梯环、网体填料、规整填料等，所用材料为金属、塑料和陶瓷。各种填料在比表面积、空隙率、填集密度、机械稳定性、化学稳定性等性能方面各有优点和特点，网状填料与规整填料空隙率高、压降低、液体分布均匀，但是造价较高、易堵塞不易冲洗；鲍尔环可以有效利用环内空间和环内表面，能避免严重的偏流和沟流。利用鲍尔环结构特点，对网状填料与规整填料进行改良，对于提高产品质量、后期清理和减少填料塔体积、减少造价成本均有显著作用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种简单、易清洗、各项性能优良的填料塔填料结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种填料塔填料结构，包括蜂窝状套筒和螺旋状插件，所述蜂窝状套筒壁上均匀布满通气孔，所述螺旋状插件为多个，上端固定于支架上，下端插入所述蜂窝状套筒内，所述螺旋状插件圆周与所述蜂窝状套筒内壁相接触。

进一步的，所述螺旋状插件包括中心杆和设于所述中心杆上的螺旋板。

进一步的，所述中心杆和/或螺旋板上均匀分布有通孔。

进一步的，所述中心杆为扭曲的带状结构。

进一步的，所述中心杆为扭曲的线状结构。

进一步的，所述中心杆为圆柱筒状结构。

进一步的，所述蜂窝状套筒壁上的上下相邻两层所述通气孔完全错开。

进一步的，所述蜂窝状套筒和螺旋状插件为金属、塑料和陶瓷材料。

本实用新型结合了网状填料、规整填料、鲍尔环的优点，可自由拆卸组装，易清洗；并且比表面积较大、空隙率高、操作压强较低，在液相分布均匀的同时，中心增加的螺旋状插件增加了气体扰动，使气液相接触时间较长，传质更加充分；可减少规整填料量、减少填料塔体积，使造价成本降低，具有潜在的市场价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型公开的一种填料塔填料结构的带状中心杆示意图；

图2为本实用新型公开的一种填料塔填料结构的蜂窝状套筒结构示意图；

图3为本实用新型公开的一种填料塔填料结构的线状中心杆示意图；

图4为本实用新型公开的一种填料塔填料结构的圆柱筒状中心杆示意图。

具体实施方式

以下参照附图，详细说明本实用新型一种填料塔填料结构。

实施例1

如图1、图2所示，一种填料塔填料结构，包括蜂窝状套筒1和螺旋状插件2，所述蜂窝状套筒1壁上均匀布满通气孔11，所述螺旋状插件2为多个，上端固定于支架上，下端插入所述蜂窝状套筒1内，所述螺旋状插件2圆周与所述蜂窝状套筒1内壁相接触。所述螺旋状插件2由带状中心杆21和设于带状中心杆21上的螺旋板22组成，所述带状中心杆21和螺旋板22上均匀分布有通孔23，所述蜂窝状套筒1壁上的上下相邻两层通气孔11完全错开，所述蜂窝状套筒1和螺旋状插件2为金属材料。

实施例2

如图2、图3所示，一种填料塔填料结构，包括蜂窝状套筒1和螺旋状插件2，所述蜂窝状套筒1壁上均匀布满通气孔11，所述螺旋状插件2为多个，上端固定于支架上，下端插入所述蜂窝状套筒1内，所述螺旋状插件2圆周与所述蜂窝状套筒1内壁相接触。所述螺旋状插件2由线状中心杆31和设于线状中心杆31上的螺旋板22组成，所述螺旋板22上均匀分布有通孔23。所述蜂窝状套筒1壁上的上下相邻两层通气孔11完全错开，所述蜂窝状套筒1和螺旋状插件2为金属材料。

实施例3

如图2、图4所示，一种填料塔填料结构，包括蜂窝状套筒1和螺旋状插件2，所述蜂窝状套筒1壁上均匀布满通气孔11，所述螺旋状插件2为多个，上端固定于支架上，下端插入所述蜂窝状套筒1内，所述螺旋状插件2圆周与所述蜂窝状套筒1内壁相接触。所述螺旋状插件2包括圆柱筒状中心杆41和设于圆柱筒状中心杆41上的螺旋板22组成，所述圆柱筒状中心杆41和螺旋板22上均匀分布有通孔23。所述蜂窝状套筒1壁上的相邻上下两层通气孔11完全错开，所述蜂窝状套筒1和螺旋状插件2为金属材料。