[实用新型]液压自动冲片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲制片材设备技术领域，具体地说是一种液压自动冲片机。

背景技术

冲片机在土工实验中应用广泛，常对工程现场获取的材料进行冲制成特定形状和规格，然后在试验机器进行张拉试验，实现试验材料强度的校核。

目前，实验室用冲片机多采用丝杠机械螺旋加压冲片，手工加压操作实用性差，工作效率低，劳动力成本高。此外，冲片过程中由缺少应急保护措施，易造成刀片切割完成后损坏，造成了设备磨损。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便的液压自动冲片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液压自动冲片机，其结构包括

用于固定刀片的固定刀片部分；

用于带动上述固定刀片部分上下升降并完成冲片工作的自动加压部分；

用于放置并夹紧所需冲制片材的支架部分，上述固定刀片部分恰好位于支架部分上方。

所涉及冲片机的结构还包括布置于支架部分的缓冲托盘，托盘上表面开设有与所述固定刀片相匹配的凹槽印。

所涉及固定刀片部分包括用于冲制片材的刀片和用于夹紧固定刀片的刀片夹。

所涉及自动加压部分包括安装架、液压油缸和控制液压油缸动作的操作面板，所述液压油缸的收缩杆竖直向下，液压油缸通过安装架固定于支架部分。

所涉及操作面板进一步包括开关按钮、紧急制动按钮、加压按钮、卸压按钮、速度调节旋钮。

所涉及支架部分包括底座和对称布置于底座两侧并夹紧所需冲制片材的夹具，上述操作面板布置于所述底座。

本实用新型的液压自动冲片机与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，可以实现机械自动化加压，节省人力；使用过程中，通过增设托盘避免了刀片与底座支架接触，降低了刀片的损坏机率，通过操作面板还能改变液压油缸的进油量进而控制冲片的速度；另外，通过改变刀片夹所夹持的刀片形状、以及托盘的凹槽印形状，还能实现冲片形状、大小的多样性，切割试验所需成品，实用性强。

附图说明

附图1是本实用新型的结构立体图。

图中各标号表示：

1、开关按钮，2、紧急制动按钮，3、加压按钮，4、卸压按钮，

5、速度调节旋钮，6、底座，7、夹具，8、托盘，9、反力架，

10、油缸，11、硬钢片，12、刀片，13、刀片夹。

具体实施方式

下面结合附图1，对本实用新型的液压自动冲片机作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的液压自动冲片机，其结构包括

用于固定刀片12的固定刀片12部分；

用于带动上述固定刀片12部分上下升降并完成冲片工作的自动加压部分；

用于放置并夹紧所需冲制片材的支架部分，上述固定刀片12部分恰好位于支架部分上方。

所涉及冲片机的结构还包括布置于支架部分的缓冲托盘8，托盘8上表面开设有与所述固定刀片12相匹配的凹槽印。

所涉及固定刀片12部分包括用于冲制片材的刀片12和用于夹紧固定刀片12的刀片夹13。

所涉及自动加压部分包括安装架、液压油缸10和控制液压油缸10动作的操作面板，所述液压油缸10的收缩杆竖直向下，液压油缸10通过安装架固定于支架部分。

所涉及操作面板进一步包括开关按钮1、紧急制动按钮2、加压按钮3、卸压按钮4、速度调节旋钮5。

所涉及支架部分包括底座6和对称布置于底座6两侧并夹紧所需冲制片材的夹具7，上述操作面板布置于所述底座6。

使用本实用新型时：1）首先在刀片夹13上固定刀片12，同时，在底座6上放置托盘8，该托盘8上表面的凹槽印与刀片12形状相匹配且下上相对；2）然后，将需要冲制的片材放置于托盘8上表面，且需要冲制的片材的两端通过底座6的夹具7进行夹紧固定；3）随后，根据实际需求按动操作面板，液压油缸10工作，刀片12跟随液压油缸10下降并下压在需要冲制的片材上，需要冲制的片材在刀片12的下压切割下恰好形成与托盘8凹槽印相同的形状；4）按动操作面板，液压油缸10复位，实现一次冲片。