[实用新型]具有单向功能的顺序阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压阀门，具体涉及顺序阀。

背景技术

顺序阀在机床行业、绞车等液压回路中普遍使用，用来控制油缸的动作顺序，以及用来控制系统压力，对液压系统实现过载保护作用。

目前市场上的顺序阀都是没有单向功能的，经常是要跟单向阀配合使用的，这种使用的缺点就是集成性不好，占用空间大，加工复杂，需要两个插孔才可以实现，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种具有单向功能的顺序阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有单向功能的顺序阀，包括具有阀腔的阀体以及与阀体前端连接的阀套，所述阀套设有阀套腔，所述阀套腔内设有主阀芯，所述阀套的前端设有第一阀口，所述阀体的后部螺纹连接有阀杆，所述阀杆与主阀芯之间设有主阀芯复位弹簧，所述阀腔与外界相连通，所述阀套在第一阀口的后侧设有第二阀口，所述主阀芯的前部设有前轴向阀芯孔以及可将前轴向阀芯孔与第二阀口连通的前径向阀芯孔，所述主阀芯在前轴向阀芯孔的前侧设有单向阀安装槽，所述单向阀安装槽内安装有由向前轴向阀芯孔向第一阀口单向连通的单向阀，所述单向阀包括单向阀芯、第一弹簧座以及设于单向阀芯和第一弹簧座之间的单向阀复位弹簧。

优选的，所述主阀芯的前部外圆与阀套腔内壁之间设有第一连通间隙，所述主阀芯的前部设有将单向阀安装槽和第一连通间隙连通的第一连通孔。

优选的，所述第一弹簧座上设有轴向贯通的第一弹簧座孔，所述单向阀芯的后部与单向阀芯安装槽内壁之间设有第二连通间隙，所述单向阀芯的前部设有定位单向阀复位弹簧的弹簧定位孔，所述单向阀芯上开设有将弹簧定位孔与第二连通间隙连通的第二连通孔。

优选的，所述主阀芯的后部开设有后轴向阀芯孔以及与后轴向阀芯孔连通的后径向阀芯孔，所述阀套的后部开设有第三阀口，所述主阀芯的后端开设有与后轴向阀芯孔连通的弹簧座定位孔，所述弹簧座定位孔连接第二弹簧座，所述第二弹簧座与主阀芯复位弹簧连接，所述第二弹簧座上设有轴向贯通第二弹簧座的第二弹簧座孔。

优选的，所述阀杆设有与阀腔内壁滑动密封的滑动密封段，所述滑动密封段上开设有密封槽，所述密封槽内设有垫圈和密封圈。

本实用新型在常规顺序阀的主阀芯上增加一个单向阀，因此使该顺序阀又具有单向流通功能，该内置单向功能的顺序阀，具有空间占用小、易于加工、集成性强、成本低的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，具有单向功能的顺序阀，包括具有阀腔的阀体1以及与阀体前端连接的阀套2，阀体1与阀套2螺纹插装连接，所述阀套2设有阀套腔，所述阀套腔内设有主阀芯3，所述阀套的前端设有第一阀口21，所述阀体的后部螺纹连接有阀杆11，阀杆的后端设有扳手孔111，阀杆11连接有螺母12，所述阀杆11与主阀芯3之间设有主阀芯复位弹簧13，因此阀杆11具有可调节的特点，阀杆11设有与阀腔内壁滑动密封的滑动密封段，所述滑动密封段上开设有密封槽，所述密封槽内设有垫圈和密封圈112，避免阀杆与阀体之间产生泄露。所述阀套2在第一阀口的后侧设有第二阀口22，所述阀腔与外界相连通且与第二阀口是不连通的，第一阀口21与第二阀口22是不连通的，所述主阀芯的前部设有前轴向阀芯孔31以及可与第二阀口连通的前径向阀芯孔32，所述主阀芯在前轴向阀芯孔的前侧设有单向阀安装槽33，所述单向阀安装槽内安装有由向前轴向阀芯孔31向第一阀口21单向连通的单向阀4，所述单向阀4包括单向阀芯41、第一弹簧座43以及设于单向阀芯41和第一弹簧座43之间的单向阀复位弹簧42，单向阀安装槽的前端口安装有定位第一弹簧座43的挡圈44。

其中，所述主阀芯的前部外圆与阀套腔内壁之间设有第一连通间隙，所述主阀芯的前部设有将单向阀安装槽33和第一连通间隙连通的第一连通孔321。所述第一弹簧座上设有轴向贯通的第一弹簧座孔431，所述单向阀芯的后部与单向阀芯安装槽内壁之间设有第二连通间隙，所述单向阀芯的前部设有定位单向阀复位弹簧的弹簧定位孔411，所述单向阀芯上开设有将弹簧定位孔411与第二连通间隙连通的第二连通孔412。