[实用新型]一种低噪音大扭矩制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲片技术领域，具体为一种低噪音大扭矩制动器。

背景技术

冲片是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲片件)的成形加工方法，冲片和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲片的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲片制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲片加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲片件，冲片加工是借助于常规或专用冲片设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲片加工的三要素，按冲片加工温度分为热冲片和冷冲片，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲片方法，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

但现有的冲片并不具备有良好的旋转功能，需要通过工作人员对其进行加工和操作才能够让现有的冲片具有良好的旋转能力，这样不但增加了工作人员的压力和负担，还让现有的冲片不能够在市场上得到更广泛的应用，而且现有的冲片并不具备有均匀分布冲片毛刺的能力，使得现有的冲片不能够在社会上得到更多的认可。

所以，如何设计一种低噪音大扭矩制动器，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音大扭矩制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音大扭矩制动器，包括冲片主体，所述冲片主体的一侧设有若干个梯形孔洞和圆形孔洞，且所述梯形孔洞与所述圆形孔洞均贯穿设置于所述冲片主体中，所述冲片主体的侧面设有若干个冲片毛刺和中心孔洞，且所述中心孔洞贯穿设置于所述冲片主体中，所述冲片毛刺均匀分布在冲片主体的侧面，所述中心孔洞的一侧设有固定凹槽，所述冲片毛刺的内部设有若干个毛刺，且所述毛刺呈“凸”字型排列，所述冲片毛刺的一侧设有连接器，且所述连接器与所述冲片毛刺通过黏胶固定连接，所述连接器的一侧社哟连接面，且所述连接面与所述连接器紧密焊接。

进一步的，所述冲片主体的外表面设有保护贴膜，且所述保护贴膜与所述冲片主体通过黏胶固定连接。

进一步的，所述冲片毛刺的底端设有固定面，且所述冲片毛刺与所述冲片主体通过所述固定面固定连接。

进一步的，所述冲片毛刺的外表面设有防氧化膜，且所述防氧化膜与所述冲片毛刺通过黏胶固定连接。

进一步的，所述冲片毛刺的内部设有横向固定柱，且所述毛刺与所述冲片毛刺通过所述横向固定柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种低噪音大扭矩制动器，可以通过中心孔洞和保护套来实现该种冲片的旋转功能，无需通过工作人员任何的加工和操作就能够实现，这样不但减轻了工作人员的压力和负担，还让该种冲片能够在市场上得到更广泛的应用，而且该种冲片可以通过毛片冲刺来将冲刺均匀分布在该种冲片上，使得该种冲片能够在社会上得到更多的以可。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冲片毛刺局部结构示意图；

图中：1-冲片主体；2-中心孔洞；3-梯形孔洞；4-冲片毛刺；5-保护贴膜；6-圆形孔洞；7-保护套；8-连接面；9-连接器；10一毛刺；11-防氧化膜；12-固定凹槽；13-横向固定柱；14-固定面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。