[实用新型]一种磁瓦传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，具体是涉及一种磁瓦传送装置。

背景技术

在磁瓦的生产加工过程中，为了提高生产效率，流水线式的生产模式越来越被重视，传统的人工搬运生产模式的工作效率低下，在磁瓦的生产加工过程中，不同的工序需要不同的磁瓦排列方式，在对磁瓦进行清洗时，需要使磁瓦逐一单个排列，而传统的排列方式是通过工人一个一个将磁瓦排列在传送带上，这种方式使得工人需要不间断的逐个放置磁瓦，费时费力。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种磁瓦传送装置，用于解决现有技术中工人放置磁瓦效率低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种磁瓦传送装置，包括：支撑架、气缸、推板、滑板、挡板、磁瓦、通道、隔板、传送带，所述的支撑架左平面固定安装两组气缸，所述的每组气缸有两个竖直排列的气缸，所述的每组气缸的活塞杆上都固定安装有推板，所述的滑板上固定安装有三个挡板，所述的每两个相邻的挡板之间的滑板上平面对应一组气缸，所述的每两个相邻的挡板之间的滑板上排列放置有磁瓦，所述的滑板的右端固定连接一个通道，所述的通道的中间固定安装有隔板，所述的隔板与滑板中间的挡板在同一竖直平面，所述的通道倾斜设置，所述的通道右端出口的下端设有传送带。

进一步的：所述的每组气缸的两个推板倾斜设置。

进一步的：所述的每组气缸的两个推板的右斜面在同一斜面上。

进一步的：所述的通道左端进口的上端边缘向上斜上方延伸，所述的延伸高度高于磁瓦。

如上所述，本实用新型的一种磁瓦传送装置，具有以下有益效果：

1、使用方便；

2、提高工作效率；

3、降低工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种磁瓦传送装置的主视图。

图2是本实用新型一种磁瓦传送装置的俯视图。

其中：支撑架1、气缸2、推板3、滑板4、挡板21、磁瓦5、通道6、隔板61、传送带7。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-2，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型公开了一种磁瓦传送装置，包括：支撑架1、气缸2、推板3、滑板4、挡板21、磁瓦5、通道6、隔板61、传送带7，所述的支撑架1左平面固定安装两组气缸2，所述的每组气缸2有两个竖直排列的气缸2，所述的每组气缸2的活塞杆上都固定安装有推板3，所述的滑板4上固定安装有三个挡板21，所述的每两个相邻的挡板21之间的滑板上平面对应一组气缸2，所述的每两个相邻的挡板21之间的滑板上排列放置有磁瓦5，所述的滑板4的右端固定连接一个通道6，所述的通道6的中间固定安装有隔板61，所述的隔板61与滑板4中间的挡板21在同一竖直平面，所述的通道6倾斜设置，所述的通道6右端出口的下端设有传送带7。

进一步的：所述的每组气缸2的两个推板3倾斜设置。

进一步的：所述的每组气缸2的两个推板3的右斜面在同一斜面上。

进一步的：所述的通道6左端进口的上端边缘向上斜上方延伸，所述的通道6左端进口的上端边缘延伸高度高于磁瓦。

具体实施方式：在使用的过程中，将磁瓦放在滑板上然后启动气缸，气缸通过推板将磁瓦向右推动，磁瓦逐个滑入通道内，然后进入传送带上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。