[实用新型]一种抽油杆备钳呆扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田设备与设施，具体涉及一种抽油杆备钳呆扳手。

背景技术

在油田作业的过程中必不可少的工具之一就是呆扳手，现有呆扳手的厚度一般较薄，且呆扳手上设有一个卡口，或在其两端各做一个相同大小的卡口结构，这种呆扳手，当需拧紧或拧松扭矩较大（如锈蚀的螺钉或螺栓）时，由于呆扳手的厚度较薄，无法拧紧或拧松螺钉或螺栓，有时甚至因用力过大而损坏呆扳手的卡口，同时呆扳手手柄位置在握的过程中也会经常出现手滑的现象，这种现象出现就会呆滞扳手无法用力，尤其在维修抽油杆上，当呆扳手无法受力时就不能够抽油杆进行维修，给使用者带来诸多不便，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种抽油杆备钳呆扳手。

本实用新型采用的技术方案为：一种抽油杆备钳呆扳手，包括手杆，手杆的形状为圆柱体或长方体，手杆一端与板体连接，板体上开有凹口，凹口将板体分割成钳口A及钳口B，钳口A与钳口B前端各连接一个凸块，所述的手杆上设有两个固定块。

所述的凸块的形状为圆柱体，凸块的直径大于等于10mm。

所述的凸块的形状为长方体，固定块的长度不少于10mm，凸块的宽度不少于10mm。

所述的凸块的形状为三角体，凸块的外接圆的直径不少于15mm。

所述的固定块的形状为椭圆形或矩形。

所述的手杆的长度为540mm，手杆的直径不少于60mm。

所述的板体的形状为长方形或圆盘形。

本实用新型的有益效果是：在对抽油杆维修时，将扳手上的凹口插入到抽油杆上的卡点位置，同时将凸块也卡在抽油杆的凸点位置，通过两点对抽油杆的固定，使其固定的更加完美，通过两点的受力分担，使受力更加均匀，能够有效的避免扳手的损坏，使扳手的使用寿命更长，同时还通过两个固定块对手的放置位置进行限定，使手能够找到最佳的用力点，同时在手用力的过程中还可以借助固定块进行用力，使扳手在旋转的过程中更加省力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型侧视图。

图5是本实用新型实施例一示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种抽油杆备钳呆扳手，包括手杆5，手杆5的形状为圆柱体或长方体，手杆5一端与板体2连接，板体2上开有凹口3，凹口3将板体分割成钳口A及钳口B，钳口A与钳口B前端各连接一个凸块1，所述的手杆5上设有两个固定块4。

所述的凸块1的形状为圆柱体，凸块1的直径大于等于10mm。

所述的凸块1的形状为长方体，固定块4的长度不少于10mm，凸块1的宽度不少于10mm。

所述的凸块1的形状为三角体，凸块1的外接圆的直径不少于15mm。

所述的固定块4的形状为椭圆形或矩形。

所述的手杆5的长度为540mm，手杆5的直径不少于60mm。

所述的板体2的形状为长方形或圆盘形。

具体实施过程如下：在对抽油杆维修时，将扳手上的凹口3插入到抽油杆上的卡点位置，当凸块1是圆柱体时，凸块1的直径不少于10mm，此时凸块1的承受力最大，将凸块1也卡在抽油杆的凸点位置时，通过两点对抽油杆的固定，使其固定的更加完美，通过两点的受力分担，使受力更加均匀，能够有效的避免扳手的损坏，使扳手的使用寿命更长；

将扳手上的凹口3插入到抽油杆上的卡点位置，当凸块1是长方体时，凸块1的直径不少于10mm，此时凸块1的承受力适中，将凸块1也卡在抽油杆的凸点位置时，通过两点对抽油杆的固定，通过两点的受力分担，使受力更加均匀，能够有效的避免扳手的损坏，使扳手的使用寿命更长。

将扳手上的凹口3插入到抽油杆上的卡点位置，当凸块1是三角体时，凸块1的直径不少于10mm，此时凸块1的承受力最小，将凸块1也卡在抽油杆的凸点位置时，通过两点对抽油杆的固定，通过两点的受力分担，使受力更加均匀，能够有效的避免扳手的损坏，使扳手的使用寿命更长。

同时还通过两个固定块4对手的放置位置进行限定，使手能够找到最佳的用力点，同时在手用力的过程中还可以借助固定块进行用力，使扳手在旋转的过程中更加省力。