[实用新型]一种自动贴双面胶的贴胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动贴双面胶的贴胶机。

背景技术

现有的很多产品都需要在表面粘贴双面胶，现有的生产线上都采用人工在工件上粘贴双面胶的方法，这种方法不单耗时长、浪费人力，而且人工裁剪出来的双面胶长度不一，很难做到统一模式，不利于批量生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动贴双面胶的贴胶机，用以解决现有技术中只能以人工粘贴双面胶的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的目的是提供一种自动贴双面胶的贴胶机，其特征在于，包括基架，以及安装在基架上的以下部件：

送胶部，用于固定双面胶，所述双面胶包括双面胶纸卷，双面胶纸卷上伸出胶纸和隔离纸；

固定支架，固定支架上设有用于固定待粘贴物的固定凹槽，固定凹槽下方设有通孔，通孔内凸出有双面胶平台，所述隔离纸从通孔进入固定凹槽并跨过所述双面胶平台，所述胶纸端部贴于所述隔离纸上且位于双面胶平台上；

压胶部，位于固定支架上方，用于将待粘贴物压在胶纸端部上，待粘贴物粘贴胶纸后形成已贴胶物；

切胶部，位于固定支架一侧，切胶部上设有用于切割胶纸并形成新胶纸端部的刀片；

送料部，用于将待粘贴物送入固定支架，将已贴胶物送出固定支架。

上述所述送胶部包括用于安装双面胶卷的胶纸转筒，以及用于固定隔离纸端部的卷胶齿轮，卷胶齿轮设有步进电机，所述步进电机带动卷胶齿轮转动以拉动隔离纸端部活动。

上述所述卷胶齿轮旁设有从动齿轮，所述隔离纸端部压在动齿轮和卷胶齿轮之间。

上述所述基架上设有导向轨，导向轨两端设有隔块，所述切胶部包括刀架和安装在刀架上的所述刀片，所述刀架安装在导向轨上并在两隔块之间滑动。

上述所述送料部包括储料盘、与储料盘连接的传送带、夹取机构和卸料带，所述夹取机构将待粘贴物从传送带中抓取后送到固定支架、或将已贴胶物送至卸料带中。

上述所述夹取机构包括第一吸盘和第二吸盘，第一吸盘将待粘贴物从传送带中抓取后送到固定凹槽内，所述第二吸盘将已贴胶物送至卸料带中。

上述所述基架上设有横向滑轨，横向滑轨上安装有滑块，滑块上设有基座，所述基座可相对所述滑块纵向来回滑动，所述压胶部包括凸出于所述基座的凸块，凸块上活动连接有两个压块，所述第二吸盘设于所述凸块上并位于两个压块中间。

上述所述第一吸盘安装在基座上并位于所述凸块旁，所述第一吸盘和第二吸盘处在同一水平面上，所述传送带末端、固定凹槽以及卸料带处在同一水平面上。

上述所述储料盘边缘设有开口与所述传送带连接，所述储料盘底部设有振动器带动储料盘振动，并通过振动将储料盘内的待粘贴物逐一送至传送带。

上述所述卸料带表面设有铁氟龙防粘层。

本实用新型所述的一种自动贴双面胶的贴胶机，与现有技术相比有以下优点：

1)所述贴胶机能自动将双面胶粘贴在待粘贴物上，节省了人力和工作耗时，提高了生产效率；

2)所述固定凹槽利于定位待粘贴物，双面胶跨过所述双面胶平台，方便胶纸端部定位在固定凹槽底部，使粘贴更方便快捷；

3)卷胶齿轮通过步进电机能有效控制胶纸端部的进长，使每个产品的胶纸用量一致；

4)刀架安装在导向轨上并在两隔块之间滑动，用户可通过调节两滑块之间的距离来调节刀片进深；

5)所述第二吸盘设于所述压胶部的基座上，在压块将待粘贴物压在胶纸端部上后，第二吸盘吸住已贴胶物，既使贴胶机结构更紧凑，又进一步节省了工时；

6)所述第一吸盘与所述第二吸盘同时安装在基座上且第一吸盘和吸盘处在同一水平面上，使第一吸盘与第二吸盘同时抓取取待粘贴物和已贴胶物，提高了生产效率；

7)所述卸料带表面设有铁氟龙防粘层，避免了双面胶纸贴在卸料带上。

附图说明

图1为本新型实施例提供的自动贴双面胶的贴胶机的结构示意图；

图2为本新型实施例提供的贴胶机的固定支架及切胶部的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本新型实施例提供的贴胶机的部分结构示意图；

图5为图4的B处放大图；

图6是本新型实施例提供的压胶部的工作原理图。

具体实施方式