[实用新型]一种组合式电缆芯筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆承载装置，具体是指在电缆生产时使用的一种组合式电缆芯筐。

背景技术

电缆芯筐是电缆生产中的一种常用装置，是用于装载电缆芯并向后续设备提供电缆芯的装置。现有技术中，电缆芯筐与导向轮之间是分离的，在电缆芯筐移动后还需要在此对其进行重新定位才能保证产品的正常使用，其使用过程较为麻烦。另外，现有的电缆芯筐在使用时由于外力的影响很容易发生晃动甚至产生位移，其稳定性较差，经常在生产时还需要对其进行在此调整或者通过重物来压制其晃动或者移动，其使用的效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供了一种组合式电缆芯筐，提高了产品使用的灵活性与稳定性，降低了产品的使用难度，进一步促进了产品的普及与行业的发展。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种组合式电缆芯筐，包括底座，设置在底座上的分体式芯筐，以及设置在底座上且与分体式芯筐相邻的电缆芯导向结构。

进一步的，所述电缆芯导向结构由竖直固定在底座上侧面边缘位置的竖直支撑杆，水平固定在竖直支撑杆顶端的水平支撑杆，以及设置在水平支撑杆上的导向轮组成。

作为优选，所述竖直支撑杆和水平支撑杆均为伸缩杆。

再进一步的，所述分体式芯筐由呈圆盘状的芯筐底盘，设置在芯筐底盘上表面边缘的外筐，设置在芯筐底盘上表面且与外筐同心的内框，以及设置在芯筐底盘下侧面的卡脚组成。

作为优选，所述外筐与内框的半径相差15-20cm；所述卡脚呈弧形且数量至少为三个，卡脚沿芯筐底盘下侧面的边缘设置，任意两个相邻卡脚之间的角度相同。

更进一步的，所述底座由内部设置有空腔的底座主体，设置在底座主体上侧的直径与芯筐底盘相同的圆形凹槽，设置在圆形凹槽中且与该圆形凹槽同心的限位凸台，以及设置在凸台和圆形凹槽槽壁之间的卡槽组成。

作为优选，所述底座主体上端面还设置有与空腔连通的灌水口，在底座主体侧面设置有与空腔连通的排水口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置有分体式芯筐，可以在一个分体式芯筐中的电缆芯使用完毕后快速换装另一个分体式芯筐，大大提高了产品的生产效率，降低了上料所需的时间，进一步节省了企业的时间与人力成本。

(2)本实用新型设置有底座，并在底座中设置有可通过液体来填充的空腔，在需要时可以通过填充或排放液体来调整底座的整体重量，大大提高了底座的使用效果与使用灵活性。

(3)本实用新型的结构简单，使用方便，且灵活性较高，可以在行业内进行普及，大大提高了行业的发展水平，促进了企业的进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分体式芯筐的侧视图。

图3为本实用新型的分体式芯筐的俯视图。

图4为本实用新型的底座的剖面结构图。

附图标记说明：1、分体式芯筐；2、底座；3、竖直支撑杆；4、水平支撑杆；5、导向轮；11、外筐；12、芯筐底盘；13、卡脚；14、内筐；21、底座主体；22、限位凸台；23、卡槽；24、灌水口；25、排水口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种组合式电缆芯筐，包括底座2，设置在底座2上的分体式芯筐1，以及设置在底座2上且与分体式芯筐1相邻的电缆芯导向结构。

所述电缆芯导向结构由竖直固定在底座2上侧面边缘位置的竖直支撑杆3，水平固定在竖直支撑杆3顶端的水平支撑杆4，以及设置在水平支撑杆4上的导向轮5组成。所述竖直支撑杆3和水平支撑杆4均为伸缩杆。

竖直支撑杆和水平支撑杆可以根据实际的需求调整长度，提高了产品使用的灵活性与适用范围。而在产品需要移动式，可以将竖直支撑杆与水平支撑杆均缩到最短，使得产品所需的移动高度更低，拥有更好的通过性。竖直支撑杆和水平支撑杆可以通过焊接或螺纹的方式进行固定，导向轮则可以通过固定销或转轴固定在水平支撑杆端部，竖直支撑杆、水平支撑杆和导向轮的具体固定方式为本领域的常规技术，本领域的技术人员根据上述的内容可以很好的实现对其的固定，在此便不进行赘述。